EN606注塑机异步伺服控制器的应用方案
发布时间：2019-06-17 20:04:01来源：
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
图一、注塑机
二、注塑件应用于哪里：
注塑件广泛应用于：手机、塑胶外壳、通信、家电、电脑、工业电器、电子、玩具、钟表、灯饰、机车等行业。
图二、各类注塑件
三、注塑机成型的工艺过程
1、油路机构的组成
注塑机中的液压传动装置主要由油泵、液压控制阀、压力电磁比例阀、流量电磁比例阀、以及各种不同的动作油缸、油泵电机及其它液压附件和管道组成。油泵电机驱动油泵高速旋转，向油路系统提供一定压力和流量的液压油，用来满足能驱动负载的要求。
- 注塑成型的周期
注塑机按照预定的周期进动作就可以生产注塑件，一个周期分为：合模 → 射嘴前进 → 射胶 → 保压 → 溶胶、冷却 → 开模 → 顶出制品 → 顶杆退回 → 合模。注塑机液压油路系统保证注塑机按预定每个工序的要求（压力、速度、温度、时间、位置）和动作程序准确有效地工作。
- 注塑机工艺步骤的说明
注塑机利用塑料的热塑性，经适当加热熔化后，加高压快速流入模腔经一定时间保压、冷却。成为各种型材和塑料制品。各工艺步骤说明如下：
1） 合模、高压锁模：模板快速，接近定模板，且确认无异物存在时，系统转为高压，将模板锁合；
2） 注射台前进：喷嘴与模具紧贴；
3） 射胶、注射：注射螺杆以一定的压力和速度将料筒前端的熔料注入模腔；
4） 保压、冷却：通过此动作，使模腔内的塑料制品冷却成形；
5） 预塑：传统上应用液压马达驱动螺杆并后退，料斗中加入的塑料粒子被前推进行预塑。螺杆后退到预定位置，停止转动，准备下一次注射；
6） 注射台后退，开模；
7） 顶针顶出制品。
四、EN606注塑机的应用方案
- EN606 控制接线如下：
- 主回路： R/S/T 接电源，U/V/W 接电机
- 控制回路： EN606具有接收电压和电流两种模拟量信号的功能，若流量信号和压力信号是0 ～ 10V 电压信号就接到V1- C1和V2- C2端子上，若是0 ～ 1A 的电流信号则接到I1- C1和I2- C2端子上。
图三、EN606 系统控制图
- EN606 主要参数设置
- ）矢量参数控制设置
| 功能码参数 | 设定值 | 解释 |
| F01.15 | 1 | 外部端子启停 |
| F01.17 | 10 | 1 秒 |
| F01.18 | 10 | 1 秒 |
| F22.00 | 1 | 自定义 1 |
| F22.01 | 10 | 压力选择曲线 1；流量选择曲线 2 |
| F22.10 | 10 | 曲线 1比较小输入量 |
| F22.11 | 0 | 电机输出频率（相对上限频率百分比） |
| F22.16 | 70 | 曲线 1比较大输入量 |
| F22.17 | 100 | 电机输出频率（相对上限频率百分比） |
| F23.00 | 10 | 曲线 2比较小输入量 |
| F23.01 | 0 | 电机输出频率（相对上限频率百分比） |
| F23.06 | 70 | 曲线 2比较大输入量 |
| F23.07 | 100 | 电机输出频率（相对上限频率百分比） |
4、节能效果的对照
图四、EN606节能效果图
- EN606 注塑机应用的优势
- EN606 系列 一体机设计，内置工频/变频回路，可靠性更高；
- 先进的磁通矢量控制技术，速度响应快，超强的过载能力,降低EMC干扰；
- 接受注塑机的压力和流量的双通道模拟电压/电流输入功能；
- 多拐点电压/频率曲线设定，多曲线选择可达到比较佳节能效果；
- 精确控制，加减速时间短、响应迅速，不降低生产效率，生产效率高;
- 两路隔离0～1A/0～10V模拟 量输入，适用机型广泛。；
- 综合节电率为20%～60%。
五、EN606现场应用照片
六、结束语
EN606 异步伺服控制器注塑机的应用方案，已在浙江、广东、江苏等地得到广泛使用，该产品优秀的性能优势、独创先进的磁通矢量控制算法，可使电机输出转矩强大、响应速度快，实现 0.1s 加速；驱动器快速的限流能力，能稳定运行无过流，提升注塑机生产效率；还有 EN606 集成了独特注塑机控制工艺，提供两路相互隔离的专用通道（电压或电流），可直接与注塑机进行接口，软件上设有三路工艺曲线记忆功能，更换模具时无需更改参数；因此 EN606 在应用中普遍获得良好的应用效果，节电率一般到达 30%~70% ；安装简单，无需更换电机和油泵，投资回收期短。