在电工机械制造行业，金属钢带收放卷设备作为基础工艺装备使用得非常广泛。金属钢带收放卷是确保产品质量和成品外观的重要工艺过程，收放卷设备要求能在工艺过程中保持线缆张力的稳定。传统的直流电动机加控制器等恒张力控制方案存在维护成本高和控制精度低等方面的问题。随着变频器功能的完善以及对异步电动机控制技术的逐步成熟，变频器在恒张力控制上的优势越来越明显，日益成为恒张力控制工艺的基本自动化控制技术。使用大元DR300A专用变频器可达到高水准的精度。

 

变频器恒张力控制系统工艺自动化原理设计

   1000MM的拉伸弯曲矫直机组，恒张力控制是工艺稳定的基本自动化环节。系统结构由三大部分组成：放卷机构，张力调节机构，以及收卷机构。整台设备由PLC来控制，工艺参数由触摸屏设置。本设计使用大元专用变频器DR300A替换 做放卷控制，这样除了能够省去直流电机的高维护成本外，还能够提高比较高线速度（直流调速时为被动放卷，比较高线速度18m/s；改为变频器做主动放卷，比较高线速度25m/s），从而提高工作的效率。当线速度达到比较高25m/s时，收卷变频器比较高频率需要工作到99Hz；加速时间为30s，由于DR300A系列变频器具有收放卷专用控制功能，不需要依靠PLC就能够完成恒张力控制，具有自动卷径计算以及PID自动调整等强大功能，所以在此系统中能够独立完成对放卷动作的控制，取代直流调速。

         

 

   基于大元变频器的张力控制系统设计。具有收放卷专用控制功能变频器接受张力传感

器的张力输入信号后，经过变频器内部的预设张力平衡参数比对计算，对张力误差做出放

卷速度的独立张力实时控制。

 选型

   为保证系统的力矩和稳定。所用变频器均需比原电机功率配高一个功率等级。

 参数设置

   

配置

  

   拉伸矫直弯曲机是我们生活中经常遇到的机械，由于变频调速技术的推广，拉伸矫直弯曲机采用变频技术后，提高了产品精度、设备自动化控制程度及工作效率，也减少了设备维修成本，并达到一定的节能效果。