输送带是加工制造行业比较常用的设备，特别是在自动化程度很高的企业里对输送带的速度稳定性非常高。如果输送带上的负载较重，容易造成速度的波动，对用户的正常生产有时候会造成一定的影响。

    HLP-NV系列的 VVC+矢量型控制方式，采用 PID闭环控制方式，可以自动调节变频器的输出频率，保持电机的转速恒定，在有速度波动的时候使得电机的转速自动调节达到速度恒定的要求，一般电机转速<1500转时，比较大误差为±1.5 rpm；>1500转时，比较大误差为实际转速的 0.1%。

2、系统要求

    输送带由两台电机驱动，运转速度要求为 700 rpm（比较大误差为 2rpm），加减速时间5S，电机具有脉冲反馈（每转120个脉冲），输送带控制系统有紧急停止功能，故障报警功能，输送带速度可调节功能。

    输送带电机参数如下：额定功率2.2KW，额定电压 380V，额定频率 50Hz，额定转速 1430rpm。如果加减速时间较短，需加接制动电阻

3、系统设计

   根据系统要求，绘出结构图。

（1）控制台说明：

（2）设置变频器参数

     根据电机设定电机参数，并进行电机自学习，设置变频器参数。

（3）调试过程

    1）将微调1# ，微调2#归零；

    2）将速度总控制电位器调节至需要设定频率；

    3）按下启动/停止按钮，变频器1#，2#运行；

    4）观察转速表 1，2是否具有误差，如有则需要调整；

    5）输送带带上负载，观察转速表 1#，2#是否具有误差，如果变频器 1#偏慢，则调节微调 1#，如果变频器 2#偏慢则调节微调 2#；

    6）如果还是有一定速度波动则需要调节变频器 7-3*组参数；

    7）请将变频器按照电工法则可靠接地。

4、结束语

    NV系列矢量型变频器低频时转矩大，响应速度快，精度高，外观设计美观。它不仅具有参数下载/上传功能，极大的方便了用户参数的设置，而且具有 AMA功能，对于各种电机的适应能力极强，具有非常高性价比。