歪曲检定结果。

　　然而，在实际检定工作中，标准器的系统误差0，往往不容易知道，因为如果0，己知，则可以采用修正值的方法把它消除，这时式4的假设前提就不成立，也就谈不上要求计量标准的系统误差比被检仪器小多少的问。

　　我们实际知道的多是计量标准的误差范围，例如计量标准的允许误差极限。这时如用代替0，个数量级的问。这可有两种不同的处理方法种是标准器的误差既然在±6范围内，就有可能等于±，为了保险起，在不确切知道0的实际值时，仍应要求比被检仪器的允许误差小1个数量级，如果不满足该条件，应将检定结果误差小于和等六6的被检仪器判为合格，而误差处于和，+之间的应慎重处理，不作六格否的结论；另种方法是，既然我们只知道标准器的误差范围，而不知道其实际值，这样的系统误差具有随机的性质，是不确定系统误差，可以采用姐机误差的方法处理，因此可以按13的关系传递。显然前种方法比较保守，在测量准确度要求较高的检定中可以采用，后种方法较为冒险，理论根据不充分，不易采用。

　　3.计量标准与被检仪器均含有系统误差与随机误差从1与2的分析结果可以推论出，计量标准若既含有系统误差又含有随机误差，则其误差可以忽略的条件是计量标准的误差与被检仪器的误差在计量标准选用的原则综上分析，可以按下述的误差要求原则选用计量标准作为十+标准其稳定度收高。尽可能按修正值使用，以消除系统误差。

　　2当计量标准不取修正值使用时，要求标准器条件下，应取14以5，甚至更小。

　　3.在重要的场合，可考虑适当提高标准器的准确度，以减少错判的可能性。

　　1肖明耀。误差理论与应用。计量出版社。1985之董维征等+极限误差附近数据的探讨+计量技术。

　　压力变送器智能检定装置的开发与应用蒋雪峰戌墅堰机车车辆厂检洌=心，常，概述随着压力变送器在工业中的广泛应用，工厂已有近2千只压力变送器，为了更好地保证压力量值准确性和提高工作效半。我们汗，了这套装置。

　　压力变送器检定装置利串厅线路从检定标准器的只5232串口接到计算机的接口，计算机通过串行采集检定数据。检定装置组成1.

　　主要技术指标压力校验，主要指标如下压力测设准确度0.05.次电压电流测准确度，2读数±，3量程；压力变送器的准确度等级0.2级和0.5级。

　　装置软件开发玉力变送器检定装置的软件开发七要包括检定主祝序和数据痄的汗发兰程序主要为检定装遇提供参数录入数据采集等操作界面；数据库主要实现对检定数据及检定纪果的保存，1.检定装置1程序勺编制写而成，并用全中文的界，操作界面。主程序采用了模块化的设计方法，编制了压力变送器参数录入模块检定数据采集及数据处理模块打印模块通讯接口模块和其他鸣界面程序模块。装迓具有自动检查出错功能，保证检定压力变送器编号作简单等优点，将程序编译成可执行文件后，大大提高了程序的执行速度。

　　通讯接口采，86.0中提供的收刚控件，该控件是由他0开发的用于实现计算机与单片机之间通讯的人，成控件，使用此控件实现了压力校验仪与计算机之间的通讯，从而实现了对检定数据的采集。

　　2数据库的编制数据库采用人，2000编制，它是种关系型数据库管理系统，利用人，编制了个3的数据库，其中包括汨和犯，用于保存压力变送器的有关检定参数，用于保存检定数据；0用于保存检定结果。

　　装置的主要功能1.装置的采集及检定结果的处理自动将被检卡力变送器的输出信号采集到计算机中。由计算机动完成对检定数据的分祈及处理。

　　2数据打印装置可按统编或厂编力实现付检定原始记录的打印，原始记录格式完全按照国家的检定规程孤88294的贤求编制，3.检定数据的查询打开查询模块，选择个纺编号就可显压力变达器的检定情况。

　　4台账管理本装置实现了将甩力变送器的信总自动加到管理台账中，打开台账管理模块就可显并印出所有压力变送器的台账，强了系统功能。

　　应用举例现以只测量范l；为，a8Ma，准度等级为0.5级的压力变送器为例，检定结果数据如1.

　　被检点压力输出理论值实际输出值基本误差⑴回程误差⑴结论上行程下行程上行程下行程合格以上数据完全由计算机采集和处理，自动判断检定结果。以前检定同样只压力变送器要用！

　　左右，现在采用本检定装置仅需3，1左右，提高了检定工作效率，检定质量也得到了保证。

　　六本装置主要特点1实现了对数据的自动采集和处理，提高了检定数据的可靠性，减少了人工检定的误差。

　　2减少了数据处理和检定原始记录的填写，从而大大提高了检定效率。

　　3该装进操作较疗便，易维护，采用；1口迪信，具打很强的可靠性。