台安变频器的V2系列故障代码详表
发布时间：2019-08-01 10:43:32来源：
台安变频器的V2系列故障代码详表
| 故障代码 | 故障现象/类型 | 故障原因 | 解决对策 |
| CPF | 程序异常 | 外部杂讯干扰 | 在产生干扰的电磁接触器励磁线圈并联RC 吸收器 Eg：AC200V 用（120Ω+0.33μ） |
| EPR | EEPROM 异常 | EEPROM 故障 | 更换EEPROM |
| OV | 停 机 中电压过高 | 侦测线路故障 | 若RESET 无效，变频器送修 |
| LV | 停 机 中电压过低 | 1、供电电源电压过低 2、400V 系列的限流电阻（R1）或保险丝烧断 3、侦测线路故障 | 1、检查电源电压是否正常 2、更换限流电阻或保险丝 3、变频器送修 |
| OH | 停 机 中变频器过热 | 1、侦测线路故障 2、周温过热或通风不良 | 1、变频器送修 2、改善通风条件 |
| OC_S | 启动瞬间过电流 | 1、电机绕组与外壳短路 2、电机接线与大地短路 3、晶体管模块损坏 | 1、检修电机 2、检查配线 3、更换晶体管模块 |
| OC-A | 加速时过电流 | 1、加速时间设定太短 2、使用电机容量超过变频器容量 | 1、设定较长的加速时间 2、更换容量匹配的变频器 3、检修电机 4、检查配线 5、提高失速防止准位 |
| OC_C | 定速中过电流 | 1、负载瞬间变化 2、电源瞬间变化 | 1、加大变频器容量 2、重新执行自动参数量测功能（P_091=1） 3、若上述皆无效，则将定子电阻降低（P_081） |
| OC_d | 减速时过电流 | 减速时间设定太短 | 1、设定较长的减速时间 2、提高失速防止准位 |
| OV_C | 运转中/减速中电压过高 | 1. 减速时间设定太短或负载惯性较大 2. 电源电压变化过大 | 1、设定较长的减速时间 2、外加制动电阻或制动模块 3、电源输入侧加装电抗器 4.加大变频器容量 |
| OH_C | 运转中散热片过热 | 1、负载太大 2、周温过热或通风不良 | 1、检查负载是否异常 2、加大变频器容量 3、改善通风条件 |
| OVSP | 运转中过速度 | 1、负载变动过大 2、向量模式中未接电机 | 1、加大变频器容量 2、接上电机 |
| LV-C | 运转中电压过低 | 1、电源电压过低 2、电源电压变化过大 | 1、改善电源品质或调高P_102 2、设定较长加的速时间 3、电源输入侧加装电抗器 4、加大变频器容量 |
| Err4 | CPU 不合法中断 | 外界杂讯干扰 | 排除杂讯干扰（如时常发生，请与台安联系） |
| OC | 停 机 中过电流 | 1、侦测线路故障 2、电流侦测信号线连接不良 | 变频器送修 |
| OL1 | 电机过载 | 1、负载太大 2、P_112、P_087 设定不当 | 1、加大电机容量 2、依说明设定P_112、P_087 |
| OL2 | 变频器过载 | 负载太大 | 加大变频器容量 |
| OL3 | 过转矩 | 1、负载太大 2、P_123、P_124 设定太小 | 1、加大变频器容量 2、依需要设定P_123、P_124 |
| STP0 | 零速停止中 | P_052-P_054=15，端子信号导通，运转指令有效，且设定频率为0Hz时会发生 | |
| STP1 | 直接启动失效 | 1、变频器设定外部运转（P_005=1），且直接启动功能无效（P_103=XXX1）时，若电源投入时，运转开关放在导通的位置，则变频器无法启动，此时闪烁STP1（请参考P_103 参数说明） 2、P_103=XXX0 时，可直接启动 |
| 故障代码 | 故障现象/类型 | 故障原因 | 解决对策 |
| STP2 | 键盘紧急停止 | 1、变频器设定外部运转（P_005=1 ），且STOP 键设定有效（P_106=XXX0）时，若在运转中，按下键盘上的STOP 键则变频器依P_010 的设定方式停止，停止后闪烁STP2，必须将运转开关先关断再导通后，才会再启动 2、变频器在通讯中，且STOP 键设定有效（P_106=XXX0）时，若在运转中，按下键盘上的STOP 键，则变频器依P_010 设定方式停止，停止后闪烁STP2，此时PC 必须先送停止命令，再送运转命令给变频器，变频器才会再启动 3、P_106=XXX1 时，STOP 键无紧急停止功能 | |
| E.S. | 外部紧急停止 | 外部紧急停止信号经由多功能输入端子输入时，变频器减速停止，停止后闪烁E.S. | |
| b.b. | 外部遮断 | 外部遮断信号经由多功能输入端子输入时，变频器会立刻停止输出，并闪烁b.b. | |
| ATER | 自动参数量测失败 | 1、电机铭牌输入错误，造成自动参数量测失败 2、执行电机参数自动测量过程中紧急 停 机 | |
| PDER | PID 反馈断线 | PID回馈信号线路故障检出 | |
| PDER | PID 反馈断线 | PID回馈信号线路故障检出 | |
| ECER | ECER | PG回馈信号线路故障检出 | |
| Err 8 | AV2 变位检知 | 变位检知动作 | |
| LOC | 参数、频率转向已锁定 | 1、P_008=XXX1/XX1X 时，企图修改频率/参数 2、于P_007=X1XX 下：（1）企图反转（2）将段数（过程控制时）设定为反转（参P_131~P_133 说明） | 1、P_008 设为XXX0 或XX0X 2、P_007 设为X0XX |
| Err1 | 按键操作方式错误 | 1.P_006>1 或段速运转时，按▲或?键 2.运转中企图修改运转中不可修改的参数（参考参数一览） | 1、P_006=0 时，才可由▲或?键修改频率 2、 停 机 后才修改 |
| Err2 | 参数设定错误 | 1.P_032 在P_113 ±P_116 或P_114 ±P_116 或P_115 ±P_116 的范围 2.P_031ㄑP_032 3.执行电机参数自动测量时条件设定错误（如：P_002 未设定为1、P_005及P_006 未设定为0） | 1. 修改 P_113~P_116 或P_032 2. P_031>P_032 3. 执行电机参数自动测量时， P_002 设定为1 P_005 及P_006 设定为0 |
| Err5 | 通讯中，修改参数无效 | 1、通讯中下禁止控制命令 2、通讯中修改P_192 或P_193 | 1、通讯前必须先下致能命令 2、通讯前，先设定好参数 |
| Err6 | 通讯失败 | 1.接线错误 2.通讯参数设定错误 3.和校验错误 4.通讯格式错误 | 1.检查硬件及配线 2.检查P_192 或 P_193 3.使用RS485 通讯时，JP4 上跳线要插着 4.使用RS232 通讯时，JP4 上跳线要拔掉 5.把CON12 的1，2 脚短接把P_190 改为0 |
| Err7 | 参数设定错误 | 1、企图修改P_000 或P_194~P_249 2、电压、电流侦测线路异常 | Reset 变频器如仍故障变频器送修 |