天正变频器的TGCV6系列故障代码详表
发布时间：2019-08-01 10:43:38来源：
天正变频器的TGCV6系列故障代码详表
| 故障代码 | 故障现象/类型 | 故障原因 | 解决对策 |
| E.oc1 | 加速运行中过流 保 护 | 1.电网电压低 2.电机运转中直接快速启动 3.负载转动惯量过大，冲击负载过重 4.电机参数设置不正常 5.启动频率设置太高 6.加速时间太短 7.V/F曲线比值设置过大 8.变频器功率选型偏小 | 1.检查输入电源 2.电机转动停止后再启动 3.延长加速时间，减小负载的突变 4.正确设置电机参数 5.降低启动频率 6.延长加速时间 7.调整V/F曲线设置、转矩提升量 8.更换为合适型号的变频器 |
| E.oc2 | 减速运行中过流 保 护 | 1.电网电压低 2.负载转动惯量过大 3.电机参数设置不正常 4.减速时间太短 5.变频器功率选型偏小 | 1.检查输入电源 2.使用合适的能耗制动组件 3.正确设置电机参数 4.延长减速时间 5.更换为合适型号的变频器 |
| E.oc3 | 恒速运行中过流 保 护 | 1.运行中负载突变 2.电机参数设置不正常 3.变频器功率选型偏小 | 1.降低负载突变频率和幅度 2.正确设置电机参数 3.更换为合适型号的变频器 |
| E.oV1 | 加速运行中过压 保 护 | 1.电机对地短路 2.输入电源电压异常 3.电机高速旋转中再次快速启动 | 1.检查电机连线 2.检查输入电源 3.电机转动停止后再启动 |
| E.oV2 | 减速运行中过压 保 护 | 1.电机对地短路 2.负载转动惯量过大 3.减速时间太短 | 1.检查电机连线 2.使用合适的能耗制动组件 3.延长减速时间 |
| E.oV3 | 恒速运行中过压 保 护 | 1.电机对地短路 2.输入电源异常 3.负载转动惯量过大 | 1.检查电机连线 2.检查输入电源 3.使用合适的能耗制动组件 |
| E.PCU | 干扰 保 护 | 外部干扰信号严重 | 请专业技术人员进行维护 |
| E.rEF | 比较基准异常 | 1.变频器内部插接件连接松动 2.内部开关电源异常 3.信号采样、比较电路异常 | 1.请专业技术人员进行维护 2.寻求技术服务 3.寻求技术服务 |
| E.AUt | 自整定故障 | 1.电机旋转中启动自整定功能 2.自整定超时 3.P9组电机参数设置错误 | 1.待电机停稳后，再进行自整定 2.检查电机线是否接好，电机线长度限制在100米以内 3.按电机铭牌参数重新设置 |
| E.FAL | 模块 保 护 | 1.输出电流太大 2.直流端电压过高 3.变频器内部插接件松动 | 1.检查电机及输出接线是否有短路，对地是否短路，负载是否太重 2.检查电网电源，检查是否大惯性负载无能耗制动快速 停 机 3.请专业技术人员进行维护 |
| E.oH1 | 散热器1过热 保 护 | 1.环境温度过高 2.风道阻塞 3.风扇异常 4.逆变模块异常 5.温度检测电路故障 | 1.降低环境温度，加强通风散热 2.清理风道灰尘、棉絮等杂物 3.检查风扇电源线是否接好 4.更换同型号风扇 5.寻求技术服务 6.寻求技术服务 |
| E.oH2 | 散热器2过热 保 护 | 1.环境温度过高 2.风道阻塞 3.风扇异常 4.整流模块异常 5.温度检测电路故障 | 1.降低环境温度，加强通风散热 2.清理风道灰尘、棉絮等杂物 3.检查风扇电源线是否接好 4.更换同型号风扇 5.寻求技术服务 6.寻求技术服务 |
| E.oL1 | 变频器过载 保 护 | 1.输入电源电压过低 2.电机高速旋转中快速启动 3.长时间负载过重 4.加减速时间太短 5.V/F曲线比例设置太高 6.变频器功率选型偏小 | 1.检查输入电源 2.电机转动停止后再启动 3.缩短过载时间，降低负载 4.延长加减速时间 5.调整V/F曲线设置、转矩提升量 6.更换为合适型号的变频器 |
| E.oL2 | 电机过载 保 护 | 1.输入电源电压过低 2.电机堵转或负载严重突变 3.普通电机长期低速重载运行 4.电机过载 保 护 时间设置过小 5.V/F曲线比例设置太高 6.直流制动电流设置过大 | 1.检查输入电源 2.防止发生电机堵转，降低负载突变 3.改为变频电机或提高运行频率 4.增大电机过载 保 护 时间 5.调整V/F曲线设置、转矩提升量 6.降低直流制动电流 |
| E.oUt | 外设 保 护 | 1.外部故障端子有效 2.过压或过流失速，持续时间>1分钟 | 1.检查外部故障端子状态 2.检查外部负载是否正常 |
| E.CUr | 电流检测异常 | 电流检测电路故障 | 寻求技术服务 |
| E.GdF | 输出对地短路异常 | 1.接线错误 2.电机异常 3.逆变模块异常 4.变频器输出侧对地漏电流过大 | 1.对照用户手册说明，更正接线错误 2.更换电机，需先进行对地绝缘测试 3.寻求技术服务 4.寻求技术服务 |
| E.LV1 | 运行中异常掉电 | 电网波动或瞬时停电 | 检查本地电网供电情况 |
| E.ILF | 输入电源异常 | 1.变频器电源端接线异常，漏接或存在断线 2.输入电源三相严重不平衡 3.变频器电容老化 4.变频器上电缓冲电路异常 | 1.按操作规程检查电源接线情况，排除漏接、断线 2.检查输入电源三相不平衡度是否符合要求 3.寻求技术服务 4.寻求技术服务 |
| E.oLF | 输出缺相异常 | 1.变频器输出侧接线异常，漏接或存在断线 2.输出三相不平衡 | 1.按操作规程检查变频器输出侧接线情况，排除漏接、断线 2.检查电机是否完好 3.断电检查变频器输出侧与直流侧端子特性是否一致 |
| 故障代码 | 故障现象/类型 | 故障原因 | 解决对策 |
| E.EEP | EEPROM异常 | EEPROM读写异常 | 寻求技术服务 |
| E.dL3 | 继电器吸合异常 | 1.变频器内部插接件松动 2.上电缓冲电路异常 | 1.请专业技术人员进行维护 2.寻求技术服务 |
| E.dL2 | 温度采样断线 | 1.环境温度过低 2.变频器内部温度采样电路异常 | 1.检查环境温度是否符合要求 2.寻求技术服务 |
| E.dL1 | 编码器断线 | 1.编码器连接不正确 2.编码器无信号输出 3.编码器连线断线 4.功能码设置异常 | 1.更改编码器接线 2.检查编码器好坏及电源供给情况 3.修复断线 4.确认变频器编码器相关功能码设置正确 |
| E.P10 | +10V电源输出异常 | 1.+10V电源过载 2.+10V电源与GND短路 3.+10V电源端子电路异常 | 1.增大+10V电源负载阻抗，使用外部独立电源供电 2.排除短路故障 3.寻求技术服务 |
| E.AIF | 模拟输入异常 | 1.模拟输入电压过高 2.模拟输入电路异常 3.模拟输入电路信号被干扰 | 1.检查模拟输入电压是否符合要求 2.寻求技术服务 3.增大P6.22～P6.24 AI滤波时间 |
| E.Ptc | 电机过热（PTC） | 1.电机温度信号到达报警设定值 2.热敏电阻阻值异常 3.电机传感器 保 护 阈值设置不当 | 1.加强通风散热 2.检查热敏电阻 3.调整电机传感器 保 护 阈值 |
| E.SE1 | 通讯异常1（操作面板485） | 1.操作面板485通讯断线 2.操作面板485通讯错误 3.变频器设置为主机方式 | 1.检查设备通讯连线 2.检查发送接收数据是否符合协议，校验和是否正确，收发时间间隔是否符合要求 3.将变频器改为从机方式 |
| E.SE2 | 通讯异常2（端子485） | 1.端子485通讯断线 2.波特率设置不当 3.端子485通讯错误 4.端子485通讯超时 5.故障告警参数设置不当 6.变频器设置为主机方式 | 1.检查设备通讯连线 2.设置匹配的波特率 3.检查发送接收数据是否符合协议，校验和是否正确，收发时间间隔是否符合要求 4.检查通讯超时设置是否合适，并确认应用程序通讯周期 5.调整故障告警参数 6.将变频器改为从机方式 |
| E.VEr | 版本兼容异常 | 操作面板软件版本不匹配 | 寻求技术服务 |
| E.CPy | 拷贝异常 | 1.变频器参数上传到操作面板时数据错误 2.参数从操作面板下载到变频器时数据错误 3.未进行参数拷贝上传直接进行参数下载 4.控制板软件版本不兼容 | 1.检查操作面板线连接情况 2.检查操作面板线连接情况 3.先进行参数上传，再进行下载 4.检查d1.09是否一致 |
| E.dL4 | 扩展卡连接异常 | 1.扩展卡插接松动 2.扩展卡异常 | 1.请专业技术人员进行维护 2.寻求技术服务 |
| E.IoF | 端子互斥性检查未通过 | X1～X7、AI1、AI2、DI功能设置重复 | 修改X1～X7、AI1、AI2、DI设置保证所设功能没有重复（无功能除外） |
| E.oL3 | 硬件过载 保 护 | 1.负载异常 2.输入异常 3.输出异常 | 1.检查电机是否堵转 2.更换合适型号的变频器 3.检查是否缺相 4.检查是否缺相，短路 |
| −LU− | 电源欠压 | 1.电源电压低于设备比较低工作电压 2.内部开关电源异常 | 1.检查输入电源 2.寻求技术服务 |