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安川变频器的G7系列故障代码详表(一)

发布时间:2019-08-01 10:43:59来源:

安川变频器的G7系列故障代码详表(一)
故障代码故障现象/类型故障原因解决对策
OC过电流
变频器的输出电流超过了过电流检出值(约为额定电流的200(%))

?变频器输出侧发生了短路、接地短路(因电机烧损、绝缘劣化、电缆破损所引起的接触、接地短路等)
?负载过大
加减速时间过短
?使用特殊电机和比较大适用容量以上的电机
?在变频器输出侧开闭电磁接触器
?PG配线断线
?PG配线错误
?未向PG供电
?控制回路端子+V、-V、AC短路
?控制回路端子过载
调查原因、采取对策后复位
(注)再接通电源前,请务必确认变频器输出侧没有短路、接地短路
修正断线部位
修正配线
进行正确供电
?确认控制回路端子是否有接线错误
?确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线
(+V、-V电流应在20mA以下)
GF 输出接地故障接地短路
在变频器输出侧的接地短路电流超过变频器额定输出电流的约50(%)
变频器输出侧发生了接地短路(因电机烧损、绝缘劣化、电缆破损所引起的接触、接地短路等)
?控制回路端子+V、-V、AC短路
?控制回路端子过载
调查原因、采取对策后复位
(注)再接通电源前,请务必确认变频器输出侧没有短路、接地短路
?确认控制回路端子是否有接线错误
?确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配
(+V、-V电流应在20mA以下)
PUF 保险丝熔断保险丝熔断
插入主回路的保险丝熔断

?由于变频器输出侧的短路、接地短路,使输出晶体管被破坏
确认以下的端子间是否短路
如短路则引起输出晶体管的损坏
B1(+3)←→U,V,W- ←→U,V,W
?从输出侧接入了输入电源(配线错误、商用电源切换顺控不良)
调查原因、采取对策后更换变频器
OV 主回路过电压主回路过电压
主回路直流电压超过过电压检出值
200V级:约410V 400V级:约820V (E1-01ㄒ400V)约720V (E1-01<400V)
减速时间过短,来自电机的再生能量过大
电机接地
(接地电流通过电源对变频器内的主回路电容进行充电
)有关速度搜索的参数设定值不当
(包括瞬时停电恢复时及故障重试时)PG电缆的连接不当
(PG噪音、PG断线)加速结束后超调时的再生能量过大
电源电压过高
延长减速时间或连接制动电阻器(制动电阻器单元)
或使减速中防止失速功能选择(L3-04)有效(1)
确认输出电缆、转接端子、电机端子盒等,修改接地部位
?使用速度搜索重试功能
?调整速度搜索动作电流(b3-02)、速度搜索减速时间(b3-03)
?使用速度推定形搜索功能
(实施电机线间电阻自学习
)确认PG电缆的连接状态
使过电压控制功能选择(L3-11)有效(1)
(矢量控制时)在电源规格范围内降低电压
UV1 主回路欠电压主回路欠电压
主回路直流电压低于L2-05(欠电压检出值)的设定值
200V级:约190V 400V级:约380V
主回路电磁接触器动作不良
变频器运行中无电磁接触器的响应适用变频器容量
200V级:37~110kW 400V级:75~300kW

?输入电源时发生缺相
?发生了瞬时停电
?输入电源的接线端子松动
?输入电源的电压波动过大
?发生冲击防止回路的动作不良
?运行中主回路接触器被打开(辅助接点接触不良)
?粉尘、气体造成主回路接触器接点腐蚀

?调查原因、采取对策后复位
?检查电源
(确认电源插头是否插错位置

?改善使用环境状况
?更换变频器
UV2 控制回路欠电压控制电源故障
控制电源的电压降低

?控制电源的接线不当
?在无瞬时停电补偿单元
(200V/400V级、7.5kW以下)的情况下,将补偿时间参数(l2-02)从初始值进行了延长

?试着开闭电源
?若连续出现故障,则更换变频器
?设置瞬时停电补偿单元
UV3 冲击防止回路故障冲击防止回路故障
发生冲击防止回路的动作不良
虽然发出了接点ON信号,但10秒钟没有收到接点响应

?主回路接触器的动作不良
?接触器励磁线圈的损伤

?试着开闭电源
?若连续出现故障,则更换变频器
PF 输入缺相主回路电压故障
主回路直流电压在再生以外发生异常振动
相对变频器比较大适用电机容量,检出约80%以上的负载
(设定为L8-05=1时进行检出)

?输入电源时发生缺相
?发生了瞬时停电
?输入电源的接线端子松动
?输入电源的电压波动过大
?相间电压失衡
调查原因、采取对策后复位
LF 输出缺相输出缺相
变频器输出侧发生缺相
设定为L8-07=1或2时进行检出

?输出电缆断线
?电机线圈断线
?输出端子松动
使用了容量低于变频器额定输出电流的5%的电机
调查原因、采取对策后复位
重新设定变频器容量或电机容量
OH (OH1)散热片过热散热片过热
变频器散热片的温度超过L8-02的设定值或过热 保 护 值
0H:超过L8-02 (可用L8-03选择停止模式)
0H1:超过约100℃ (停止模式为自由运行停止)
变频器内部冷却风扇故障
(200V7.5kW以上,400V级5.5kW以上)(设定为L8-32=1时进行检出)
环境温度过高
周围有发热体
变频器冷却风扇停止运行
?控制回路端子+V、-V、AC短路
?控制回路端子过载
?变频器冷却风扇停止运行
?冷却风扇堵转
设置冷却装置
去除发热体
更换冷却风扇(请与本公司联系)
?确认控制回路端子是否有接线错误
?确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线
(+V、-V电流应在20mA以下)
?更换冷却风扇(请与本公司联系)
?清扫冷却风扇
FAN 内部风扇故障变频器内部冷却风扇故障
检出变频器内部冷却风扇的故障后,变频器的电子热敏器使变频器的过载 保 护 动作(设定为L8-32=1时进行检出)
变频器内部冷却风扇停止后,在过载状态下继续运行
更换冷却风扇(请与本公司联系)
OH3 电机过热警告电机过热警报
按照L1-03的设定,变频器继续运行或停止
电机过热重新设定负载的大小、加减速时间、周期时间
重新设定V/f特性
确认E2-01(电机额定电流)的设定
OH4 电机过热警告2电机过热故障
根据L1-04的设定值,变频器将停止
电机过热重新设定负载的大小、加减速时间、周期时间
重新设定V/f特性
确认E2-01(电机额定电流)的设定
RH 制动电阻过热安装型制动电阻器过热
设额定在L8-01中的制动电阻器的 保 护 发生动作
减速时间过短,来自电机的再生能量过大

?减轻负载
增加减速时间
降低速度
?变更为制动电阻器单元
RR 制动晶体管故障内置制动晶体管故障
制动晶体管动作故障

?制动晶体管破损
?变频器控制回路不良

?试着开闭电源
?若连续出现故障,则更换变频器
OL1 电机过载电机过载
由电子热敏器使电机过载 保 护 动作
负载过大
加减速时间、周期时间过短
有关速度搜索的参数设定值不当
(因电机失调而造成的过载)
?低速运行时过载(当为通用电机时,即使是不满额定电流的运行,也有在低速运行时发生过载的危险

?使用专用电机时,电机 保 护 功能选择(L1-01)为1(通用电机的 保 护 )
PG与电机的旋转方向相反
(有PG的控制)V/f特性的电压过高
E2-01(电机额定电流)的设定值不当
?控制回路端子+V、-V、AC短路
?控制回路端子过载
重新设定负载的大小、加减速时间、周期时间
?使用速度搜索重试功能
?调整速度搜索动作电流(b3-02)、速度搜索减速时间(b3-03)
?使用速度推定形搜索功能
(实施电机线间电阻自学习

?重新检查负载及设定状态
?使用容量更大的变频器
?更正PG配线
?更正电机配线
?变更PG旋转方向设定(F1-05)
重新设定V/f特性
确认E2-01(电机额定电流)的设定
?确认控制回路端子是否有接线错误
?确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线
(+V、-V电流应在20mA以下)
OL2 变频器过载变频器过载
由电子热敏器使变频器过载 保 护 动作
负载过大
加减速时间、周期时间过短
有关速度搜索的参数设定值不当(因电机失调而造成的过载)
PG与电机的旋转方向相反
(有PG的控制)V/f特性的电压过高
变频器容量过小
?控制回路端子+V、-V、AC短路
?控制回路端子过载
低速(不足6Hz)运行时过载
重新设定负载的大小、加减速时间、周期时间
?使用速度搜索重试功能
?调整速度搜索动作电流(b3-02)、速度搜索减速时间(b3-03)
?使用速度推定形搜索功能
(实施电机线间电阻自学习

?更正PG配线
?更正电机配线
?变更PG旋转方向设定(F1-05)
重新设定V/f特性
更换容量大的变频器
?确认控制回路端子是否有接线错误
?确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线
(+V、-V电流应在20mA以下)
?降低低速(不足6Hz)运行时的负载
?使用容量更大的变频器
?降低载波频率
OL3 过转矩检出1过转矩检出1
高于设定值(L6-02)的电流并持续超过了规定的时间(L6-03)

?确认L6-02、L6-03的设定是否适当
?确认机器的使用状况,排除故障原因
OL4 过转矩检出2过转矩检出2
高于设定值(L6-05)的电流并持续超过了规定的时间(L6-06)

?确认L6-05、L6-06的设定是否适当
?确认机器的使用状况,排除故障原因
OL7 高滑差制动过载高滑差制动OL
N3-04设定的时间、输出频率不发生变化
负载的转动惯量过大

?检测是否为转动惯量负载
?在不发生OV的情况下,将减速时间设为120秒以下
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