艾默生变频器的EV3500系列故障维修
发布时间：2019-08-01 10:44:25来源：
艾默生变频器的EV3500系列故障维修
| 故障代码 | 故障现象/类型 | 故障原因 | 解决对策 |
| OI.AC | 检测到瞬时输出过流：峰值输出电流大于225％ | 加/减速率过低若自整定中发生此种情况，则由Pr 5.15 降低升压 检查输出电缆线路是否短路检查电机绝缘是否完好检查反馈装置线路检查反馈装置机械耦合性检查反馈信号有无干扰电机电缆长度是否符合帧尺寸要求？减少速度环增益参数Pr 3.10、Pr 3.11 及Pr 3.12 的值（仅适用于闭环矢量模式）减少电流环增益参数Pr 4.13 及Pr 4.14 的值（仅适用于闭环矢量模式） | |
| C.Acc | SMARTCARD 智能卡故障：SMARTCARD 智能卡读/写失败 | 检查SMARTCARD 智能卡安装/固定无误更换SMARTCARD 智能卡 | |
| C.boot | SMARTCARD 智能卡故障：菜单0 参数变更不能被储存在SMARTCARD 智能卡上，因为SMARTCARD 智能卡上未创建必要的文档 | 写入菜单0 参数操作已通过键盘启动，Pr11.42 已设置为auto（3）或boot（4），但SMARTCARD 智能卡上未创建必要的文档 应确保Pr11.42 被正确设置，并重设驱动器以在SMARTCARD 智能卡上创建必要的文档 在菜单0 参数中重试参数写入 | |
| C. Busy | SMARTCARD 智能卡故障：SMARTCARD 智能卡在被应用模块登录时不能执行所需的功能 | 等待应用模块完成对SMARTCARD 智能卡的登录，再重试所需的功能 | |
| C. Chg | SMARTCARD 智能卡故障：目标数据块中已包含数据 | 清除目标数据块数据 将数据写入其他选数据块中 | |
| C.CPr | SMARTCARD 智能卡故障：驱动器存储的值与SMARTCARD 智能卡数据块的值不同 | 按下红色复位键 | |
| SLX.dF | 插槽X 中应用模块故障：插槽X 中的应用模块型号更改 | 保存参数并复位 | |
| SCL | 远程键盘及驱动器间RS485 串行通讯缺失 | 重新安装驱动器与键盘间的电缆检查电缆是否损坏更换电缆更换键盘 | |
| SAVE.Er | EEPROM 中的用户储存参数失效 | 显示当下电储存参数被储存时电源被去除 驱动器将返回至前次已成功储存的用户参数 执行一次用户储存功能（Pr xx 至1000 或1001 并重设驱动器），以保证变频下次通电时不发生此类故障 | |
| rS | 自整定或在开环矢量模式0 或3 中启动时电阻测量失败 | 检查电机电源连接连贯性 | |
| PSAVE. Er | EEPROM 中下电储存参数失效 | 显示当下电储存参数被储存时电源被去除 驱动器将返回至前次成功储存的下电参数 执行一次用户储存功能（Pr xx 至1000 或1001 并重设驱动器）或对驱动器进行正常下电，以保证变频下次通电时不发生此类故障 | |
| PS. P | 电源模块电源故障 | 拆除所有应用模块并复位检查界面带状电缆与连接的完整性（仅限于4，5，6 型） 硬件故障 联络驱动器供应商 | |
| PS.24V | 24V 内部电源过载 | 驱动器及应用模块总用户负载超过内部24V 电源极限 用户负载包括驱动器数字输出及SM-I/O Plus 数字输出，或驱动器主编码器电源及SM-Universal Encoder Plus 编码器电源 •降低负载并复位 •提供外部24V>50W 电源 •拆除应用模块并复位 | |
| PS.10V | 10V 用户电源电流大于10mA | 检查端子4 配线降低端子4 负载 | |
| PS | 内部电源故障 | 拆除所有应用模块并复位检查界面带状电缆与连接的完整性（仅限于4，5，6 型） 硬件故障 联络驱动器供应商 | |
| Ph.P | 电源模块缺相检测 | 确保三相都存在且平衡检查输入电压水平是否正确（满载时） | |
| Ph | 检测到交流电压输入缺相或较大电源不平衡 | 确认三个相位正常且平衡检查输入电压水平是否正确（满载时）负载水平须介于50％～100％之间，以便驱动器在缺相故障跳脱 驱动器并在故障跳脱前将试图停止电机 | |
| PAd | 驱动器接受键盘速度给定值时键盘已拆除 | 安装键盘并复位更改速度给定值选择器并由另一个源选择选择速度给定值 | |
| OV. P | 电源模块直流母线电压超过峰值电平或比较大连续电压水平达15 秒 | 增加减速斜坡（Pr0.04）降低制动电阻器值（保持在比较小值之上）检查额定交流电源水平检查是否存在可导致直流母线电压上升的电源干扰-电源从直流驱动器产生的陷波中恢复后的电压超调检查电机绝缘性 驱动器电压额定值 峰值电压 比较大连续电压水平（15s） 400 830 815 690 1190 1175 如果驱动器在低电压直流模式中工作，超压故障水平为1.45XPr 6.46 | |
| OV | 直流母线电压超过峰值电平或比较大连续电压水平达15 秒 | 增加减速斜坡（Pr0.04）降低制动电阻器值（保持在比较小值之上）检查额定交流电源水平检查是否存在可导致直流母线电压上升的电源干扰-电源从直流驱动器产生的陷波中恢复后的电压超调检查电机绝缘性 驱动器电压额定值 峰值电压 比较大连续电压水平（15s） 400 830 815 690 1190 1175 如果驱动器在低电压直流模式中工作，超压故障水平为1.45XPr 6.46 |
| 故障代码 | 故障现象/类型 | 故障原因 | 解决对策 |
| O. SPd | 电机速度超过过速阀值 | 提高Pr3.08 的过速故障阀值（仅限于闭环模式）速度已超过1.2 x Pr 1.06 或Pr 1.07（开环模式）降低速度环增益参数（Pr 3.10）以减少速度超越度（仅限于闭环模式） | |
| O.Ld1 | 数字输出过载：24V 电源及数字输出产生的总电流超过200mA | 检查数字输出总负载（端子24、25、26）及+24V 干线（端子22） | |
| Oldc. P | 从状态电压监控IGBT 中检测出电源模块过流 | VCE IGBT 防护动作 检查电机与电缆的绝缘性 | |
| Olbr. P | 电源模块制动IGBT 过流 | 检查制动电阻器配线检查制动电阻器值是否大于或等于比较小阻抗值检查制动电阻器绝缘性 | |
| OI.br | 检测出制动晶体管过流：制动晶体管短路 保 护 启动 | 检查制动电阻器配线检查制动电阻器值是否大于或等于比较小阻抗值检查制动电阻器绝缘性 | |
| OIAC.P | 从模块输出电流中检测出电源模块过流 | 加/减速率过小 若自动调谐中出现此种情况，则缩小升压Pr 5.15 检查输出电缆线路有无短路检查电机绝缘是否完好检查反馈装置线路检查反馈装置机械耦合性检查反馈信号有无噪音电机电缆长度是否符合帧尺寸？减少速度环增益参数值 Pr 3.10、Pr3.11 及Pr 3.12（仅限闭环矢量模式）减少电流环增益参数值 Pr 4.13 及Pr 4.14（仅限于闭环矢量模式） | |
| Oht4.P | 电源模块整流器过温或输入缓冲器电阻器过温（4 型及以上） | 检查电源不平衡情况检查电源干扰情况，如来自直流驱动器的换级 检查机柜/驱动器风扇功能是否正常检查机柜通风路径检查机柜门滤波器加速通风降低加/减速率降低驱动器载波频率缩短负载周期降低电机负载 | |
| O.ht3 | 热模型显示驱动器过温 | 驱动器在故障跳脱前将尝试关闭电机 若电机不能在10 秒内关机，驱动器将立即故障跳脱 检查机柜/驱动器风扇功能是否正常检查机柜通风路径检查机柜门滤波器加速通风降低加/减速率缩短负载周期降低电机负载 | |
| Oht2.P | 电源模块散热器过温 | 检查机柜/驱动器风扇功能是否正常检查机柜通风路径检查机柜门滤波器加速通风降低加/减速率降低驱动器载波频率缩短负载周期降低电机负载 | |
| O.ht2 | 散热器过温 | 检查机柜/驱动器风扇功能是否正常检查机柜通风路径检查机柜门滤波器加速通风降低加/减速率降低驱动器载波频率缩短负载周期降低电机负载 | |
| O.ht1 | 热模型功率器件过温 | 热模型功率器件过温 | |
| O.CtL | 驱动器控制板过温 | 检查机柜/驱动器风扇功能是否正常检查机柜通风路径检查机柜门滤波器检查环境温度降低驱动器载波频率 | |
| It.AC | 输出电流过载超时（I2t） 累加器数值可查看Pr4.19 | 确认负载无堵塞/吸附检查电机负载无变化调整额定速度参数（仅限闭环矢量模式）检查反馈装置有无噪音检查反馈装置机械耦合性 |
新乡 ，鹤壁 ，安阳 ，濮阳 ，焦作 ，济源 ，洛阳 ，三门峡 ，开封 ，许昌 ，周口 ，商丘 ，漯河 ，平顶山 ，信阳 ，南阳 ，驻马店 ,山西 ，山东 等 中心 维修电话：0371- 56700815 15515598858
郑州变频器 网址：//www.appwarp.com