变频器维护事项及维修实例
变频器是电力电子技术和计算机技术有机的结合体，随着变频技术的发展，变频器的应用范围不断拓展，但在设计合理、安装正确的基础上，结合变频器的特点，加强对变频器系统的维护和维修工作就显得非常重要。
一、注意事项在维护或检修时、一定要养成在停电后接触变频器的导电部分及元器件时先检查链路电压是否降到安全值，并且要泄掉身体上的静电的好习惯，避免造成人身、设备的伤害。二、维护做好维护工作能及时发现顺变频器系统正常运转时存在的隐患，有效地延长变频器、正常的工作时限，维护工作可分为日常维护和定期维护。1、日常维护1）、变频器的进线电源电压是否正常；
2）、变频器所处环境的温度与湿度是否正常；
3）散热器的温度是否正常；
（以上项目中的数值以变频器随机手册中提供的技术数据为参考）
4）、变频器中冷却风机的声音是否正常；
5）、变频器中控制板上的大功率电阻是否变色；
6）、变频器的引出电缆及电动机的安全状况是否受到外部不利因素的影响。
2、定期维护
a)清除电路板及散热器上的灰尘；b)拆除变频器的引出线，检查引出线及电动机的绝缘电阻（变频器的输出电压为调制的脉冲列，特别是以IGBT作逆侧开关元件，开关频率高，其du/dt值较大，对电动机的绝缘影响较大）；c)检查可能桧的螺钉及接插件；d)根据变频器随机手册中的规定，更换没能运行但连续运行时间已超过设计值的冷却风机。三、维修做好维修工作不仅能降低企业的维修费用，而且能通过维修详细了解变频器内部电路结构，积累经验。提高判断故障的能力，缩短变频器故障停机时间。变频器故障一般为参数设置不当或配线错误（这类故障一般出现在调试阶段）、变频器硬件损坏、变频器外部器件损坏等。下面结合对我公司原AEG变频器的维修实例简要介绍判断变频器故障的方法。维修实例：例一
型号：Maxiverter-170/380（未装设制动单元）故障现象：调试时被控电动机从较高转速减速至零时失速处理过程：交直交电压型变频器在电动机减速时，回馈能量将使其中间直流回路（简称为链路，下同）电压升高，通过并接在链路电容两端的电阻以热能的形式消耗掉。由于该型号变频器的链路电压的极限值能根据需要进行调节，且当减速时链路电压升至极限值时可以限制回馈电流的大小以降低制动强度来保证链路电压不超过极限值。通过PC机检查，制动电流极限值设定为100％，链路电压极限值设定为115％，在减速过程中链路电压已升至极限值，而回馈电流很小，因回馈能量大，链路电容两端的电阻功率有限，致使链路电压迅速升至极限值，制动转矩太小而造成失速。通过多次调整，将制动电流极限值设定改为67％后变频器减速功能正常。
例二
型号：Multiverter178/225-400故障现象：接通电源后变频器无显示处理过程：测量电源板进线电压正常，说明电源板有故障。无备件的情况下，根据测绘出的电路简图对该电源板进行元件级维修。该电源板由PWM控制器SG3526N产生控制信号红色动主电路的两只开关管轮流工作，经开关变压器及各整流电路得到变频器需要的各种电源。通过检查发现四路差分电压比较器LP339的一路输出端为高电平，致使与SG3526N的电源脚相联的一场效应管截止，SG3526N不能产生控制信号。在检查LP339的外围电路不存在有故障后，更换该LP339，变频器正常。
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