国内现有大多数的皮带输送机一般都采用工频拖动，较少使用变频器驱动。由于电机长期工频运行加之液力耦合器效率等问题，造成皮带运输机运行起来非常不经济；同时由于电机无法采用软起软停，在机械上产生剧烈冲击，加速机械的磨损；还有皮带、液力耦合器的磨损和维护等问题都会给企业带来很大数额的费用问题。这对于现在创建节能型社会是不相符合的，对煤矿企业的皮带输送机进行变频改造对节约社会能源、增加企业的经济效益都具有非常现实的经济意义和社会意义。

根据现场工艺需求：

运输机首尾由两台额定电压660v，功率200kw的电动机传动，要求达到同步运转，皮带机运行速度约为4m/s等。

普传变频器简介

综合日本东芝和台湾技术之优，依托清华大学等高校和本公司强大的研发力量，通过先进的生产及检验设备为顾客提供多种功能、不同档次的产品如交流变频器、电机软启动器、伺服电机及电源、步进电机及控制器、保护器、生产线自动化控制系统等。

普传变频器综合了东芝，安川等日本软件技术，采用了德国西门子旗下的优派克核心功率器件IGBT，精湛的制造工艺，完善的检测系统和设备，保证了普传变频器的优良的性能和稳定性，其中PI7000系列变频器，成功进入“国家火炬计划”并获得十一五国家863计划“混合动力汽车用电机及驱动系统研发”并成功的应用在酒泉火箭发射中心、动力混合汽车、观光潜艇等高尖场合。

变频器选型：

根据现场工艺需求选用以下型号变频器和辅助设备：

安装尺寸:

参见PI7000说明书90页 ,3N2机箱

因现场需要,两台电机同步运转,故采用PI 7001 200G6变频器的比例联动功能,参数设置如下:

主机设置:

从机设置: