交流变频调速技术在国民经济和日常生活中发挥着日益重要的作用，已被广泛应用于工业生产以及人们日常生活中，这主要得益于其优良的节能特性和调速特性。中国产值能耗是世界上比较高的国家之一，要解决产品能耗问题，除其他相关技术问题需改进外，交流变频调速技术已成为节能及提高产品质量的有效措施。油田作为一个特殊行业，有其独特的背景，以风机、泵类负载为主，因而决定了矢量控制变频器在油田中的应用应以节能为第一目标。但是，抽油机的节能改造，主要在根据工矿情况能方便调节电机转速。

对游梁式抽油机电机进行变频调速，可消除起动过程中的冲击，再生能量的处理一般用电阻能耗制动方式。如果电源的质量较好，比较稳定，也可用回馈制动方式。在逆变期间，电源电压故障或断电，回馈制动单元逆变器会迅速直通，逆变失败。因此，只有在不易发生故障的稳定电网下，才可以采用这种回馈制动方式。

目前，对游梁式抽油机的交流变频调速技术改造主要有以下3个方面： 以提高电网质量、减小对电网影响为目标的变频节能改造。以节能为目的变频节能改造。改变采油杆上行和下行的速度，在一些情况下可以提高生产效率。

从2002年开始，森兰沈阳分公司对大港油田的数百台抽油机进行了改造。抽油机电机的功率一般在30kW～75kW，其中以37kW、45kW居多。选择矢量控制变频器时，考虑抽油机的惯性力矩比较大，V/F控制通用矢量控制变频器要放大一挡，起动力矩较好的矢量控制变频器更好，如SB61、SB70，只要矢量控制变频器的额定电流大于或等于电机的额定电流即可。

另外，抽油机在工作过程中有再生能量产生，每一台矢量控制变频器都要配相应的制动单元和制动电阻，这样，能量被电阻消耗掉了。为利用这部分再生能量，可以在几台抽油机集中的地方，采用直流母线式。

交流变频调速技术作为高新技术、基础技术和电动机控制技术，其应用已渗透到石油行业各个技术部门，特别是游梁式抽油机控制较普遍也很成功，产生了经济效益。随着矢量控制变频器更进一步的推广应用，必将产生更大的经济效益。

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