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张力变频器在胶版印刷机上的应用

发布时间:2019-08-02 10:17:03来源:

张力变频器在胶版印刷机上的应用

一、胶印机简介:

  胶版印刷机,简称胶印机,也叫柔版印刷机。是将制作好的图文印版(一般为胶质材料)贴在滚筒上,通过网纹辊(也叫网辘)传递油墨的印刷方式,将凸出的图文转印在承印物上的印刷设备。通常主要应用在纸张、薄膜、无纺布材料的包装印刷上。按机械结构分类,主要有平座胶印机和天桥胶印机;按印刷颜色种类,分为单色机、二色机、六色机等。所印颜色越多,对套色的位置精度相对越高,对恒定的张力控制要求也会较高。

二、传统的张力控制:

1、传统的张力控制系统的构成:

  传统的放卷张力控制是采用张力控制器与磁粉制动器工作的;其收卷张力是采用力矩控制器与力矩电机来完成控制的。主机的传动控制使用普通变频器和异步电机来实现。

2、传统方案的缺点:

  传统的张力控制方式,虽然在某种程度上满足了张力控制的要求,但在实际应用过程中存在以下缺陷:

  1)磁粉制动器是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的,依靠磁粉所产生的摩擦力来实现制动的,高速运行时,磁粉所产生的摩擦力较大,产生的高温使离合器发热而影响其使用寿命。容易导致磁粉老化、退磁,原控制张力变小。为设备维护带来不便。

  2)力矩电机常需手动调速,操作不方便,长时间运行时力矩电机发热也较高,其控制器也较易损坏,可靠性不高。

 

三、张力变频控制方案:

  英威腾CHV170张力变频器不仅具备传统变频的驱动功能,还具有张力控制与运算的功能,可克服以上传统张力控制的劣势。结合已在东莞某印刷机械公司的成功推广经验,总结CHV170张力型变频器在胶印机应用的解决方案。

1、  胶印机传动流程图:

     以上胶印机传动,主要由主机传动、放卷部分与收卷部分组成。收卷一般采用中心轴或表面收卷,放卷通常采用中心轴放卷。传动棍是辅助传动机构,图文印刷在主机传动部分来完成。

2、  胶印机变频控制接线图:

 

   3、  张力变频系统原理框图:

系统说明:

  以上胶印机的传动系统采用的是无张力反馈的转矩控制来完成,属张力开环控制,其张力的控制功能由变频器内部自身来完成。主机变频器的速度由电位器通过AI1通道进行调节,系统运行后,主机将主速度信号通过HDO高速脉冲输出口输出速度脉冲信号,传送到放卷变频器与收卷变频器的HDI1脉冲输入口作为其同步速度的给定。用脉冲传送的优点是能避免在传输过程中信号的干扰。

  放卷与收卷张力大小分别由放卷和收卷变频器的AI2通道的电位器进行调节,其设定张力的大小通过变频AO输出口连接到数显仪表上。变频故障信号指示通过3台变频各自的继电器常开点输出。放卷与收卷电机不但与主机速度同步,其速度还与当前卷径大小有关。系统工作时,收卷处于电动状态,放卷处于发电状态。通过共接直流母线的方法,使系统在停止时,变频不会出现跳过压的故障。正常运行时,再生能源可传给电动状态的电机工作,还能达到节能的效果。收放卷均配置PG卡和编码器,能使电机在低频旋转时速度均匀,提高转矩控制的精度。收放卷的反转开关能便于其旋转方向的选择,灵活方便。(欢迎来电咨询  郑州变频器 网址:www.appwarp.com  电话:0371- 56700815 手机:15515598858 )

4、  张力变频方案的优点:

  1)收放卷张力调整简便,张力与同步控制均在变频器中完成,可靠性与稳定性大大提高;

  2) 采用矢量控制,动态响应快、控制精度高,加减速时张力恒定,避免出现套色错位;

  3)张力变频器的使用寿命长,系统使用与维护十分简便。

    4)可通过变频的脉冲传送数据,可省掉在PLC控制场合所需的模拟量模块,节省成本。

5、调试过程及参数设置:

  1)断开负载,输入电机铭牌参数(电机额定功率、额定转速、额定电压、额定电流),装好编码器,进行旋转参数自学习;

  2)对有PG矢量控制的成功运行,包括零速(0.00HZ)、低速(0.5HZ)、中速(20HZ)、高速(50HZ)均能保持运行稳定,没有出现抖动现象。

  3)将收放卷变频器的P0.17设为3,按”RUN”键进行转矩自学习;

  4)设置以下变频器参数:

主机参数:

 参数编号

参数值

参数说明

PrA8

1

主机功能设定

P0.11

15S

加速时间

P0.12

15S

减速时间

P5.06

6

停机方式选择:自由停车

P5.04

4

正转寸动

P5.05

7

故障复位

P8.06

5HZ

点动频率

P8.07

10S

点动加速时间

P8.08

10S

点动减速时间

P6.01

3

继电器故障输出

 

收卷参数:

参数编号

参数值

参数说明

PrA8

5

力矩功能模式设定

CK23

S5

卷径复位按钮

CK38

OFF

收卷模式

CK39

S2

反转开关

HK09

1

锥度有效

PR61

10%

张力锥度参数

P0.00

1

有PG卡设置此项

P3.10

1000

编码器线数,可根据具体线数设置

P5.05

7

故障复位

Pr79

10CM

初始卷曲直径

Pr81

120CM

比较大卷曲直径,根据实际来设置

Pr83

1

传动系数,按实际来设置

  

 

放卷参数:

 参数编号

参数值

参数说明

PrA8

5

力矩功能模式设定

CK23

OFF

无须卷径复位

CK38

ON

放卷模式

CK39

S2

反转开关

P0.00

1

有PG卡设置此项

P3.10

1000

编码器线数,可根据具体线数设置

P5.05

7

故障复位

Pr79

10CM

初始卷曲直径

Pr81

120CM

比较大卷曲直径,根据实际来设置

Pr83

1

传动系数,按实际来设置

 

6、常遇问题与处理方法:

1)电机在运转时不均匀:

  可检查编码器的接地是否接到PG卡的COM端,编码器是否工作正常(可用万用表量测编码器的A相与B相是否均达到直流5V以上)。尤其是低速运行时若有抖动,可减小P3.00的值,观察工作电流是否平稳。另外还须检查机械传动的自身问题,其链轮是否有偏离,链条过松等。

2)变频一运行,电机抖动很大:

  检查编码器是否反相(调整P3.11的值),编码器线数是否设对。

3)不同速度运行时,收卷或放卷的张力大小不相同:

    可检查是否已进行转矩自学习,以消除惯量补偿的影响。

4)收卷或放卷跟不上主机的速度:

     可在主机低速运行时,适当调高相应的收卷或放卷的张力,达到张力的恒定。

(欢迎来电咨询  郑州变频器 网址:www.appwarp.com  电话:0371- 56700815 手机:15515598858 )

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