一、球磨机的结构特点

    球磨机是粉磨工艺中比较主要的设备，在我国陶瓷行业，球磨机被大量使用，是物料粉碎不可缺少的主要生产设备。球磨机一般功率都较大，工作效率又很低，因而成 为球磨行业比较大的耗电设备。对球磨机进行节能改造，对于我国建设节约型社会，减少环境污染具有重大的经济和社会意义.
    球磨机一般由筒体、衬板、给料器、排料器、空中轴、轴承、传动装置和润滑系统组成。
    筒体：圆形筒体由若干块儿厚度为十二到十五毫米的钢板焊接而成。其两端焊接有法兰盘，以便与铸钢的给料端盖、排料端盖连接，筒内装有可以更换的衬板，为了使衬板与筒体内壁紧孔，入孔多为矩形，长度一般为350到550mm。

    给料部：由带有中空轴颈的端盖联合给料器，扇形衬板和轴颈内套等部件组成，中空轴颈内套可防止给料磨损轴颈内表面，内套的内表面带有螺旋，有助于给料，给料器用螺栓固定在内套的端部，一般使用联合式给料器，其次是鼓式给料器和涡式给料器等。

    排料器：由带有中空轴颈的端盖，格子衬板，衬块，中心衬板，和轴颈内套等零件组成，在端盖内壁上铸有八条放射性筋条，相当于隔板，每两根筋条之间有格子衬 板，用衬块挤压固定，衬块则由螺钉穿过壁上的筋条固紧在端盖上，自中心部分，利用中心衬板的止口拖住所有格子衬板，中空轴颈的内套在排料格子的一端制成喇 叭形叶片，以引导隔板淘起的矿浆顺着叶片流出，整个排料部位和给料部位都一样紧固在筒体法兰盘上。

驱动部分：球磨机属于低速重载设备，装载量大起动力矩也很大，一般需要加载液力耦合器来完成传动系统的起动和调速。

二、球磨机的种类及工作原理

    中源球磨机变频器，球磨机主要用于选矿、陶瓷、化工、水泥、玻璃、耐火材料等行业。球磨机分为干、湿两种，干式用于耐火材料、水泥、化肥、玻璃行业；湿式用于选矿、陶瓷、化工行业。湿式球磨机是将物料渗水进行湿磨，干式球磨机则不允许渗水，应进行干磨。

      物料由进料装置进入球磨仓内，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格研磨机，为使球磨机仓内物料与研磨球均匀分布，避免因偏重引起球磨机起动困难，进 料时需起动辅机，该过程也称甩磨，甩磨又分辅机甩磨或直接起动甩磨。待物料均匀分布在仓内后，筒体转动产生离心力将研磨球带到一定高度后抛下，对物料产生 重击和研磨作用。合格的物料通过卸载通过卸料装置排出，完成球磨作业。