安川变频器G7系列故障代码表
发布时间：2019-08-02 15:40:06来源：
| 故障代码 | 故障现象/类型 | 故障原因 | 解决对策 |
| OC | 过电流 变频器的输出电流超过了过电流检出值（约为额定电流的200（%）） | ·变频器输出侧发生了短路、接地短路（因电机烧损、绝缘劣化、电缆破损所引起的接触、接地短路等） ·负载过大 加减速时间过短 ·使用特殊电机和比较大适用容量以上的电机 ·在变频器输出侧开闭电磁接触器 ·PG配线断线 ·PG配线错误 ·未向PG供电 ·控制回路端子＋V、－V、AC短路 ·控制回路端子过载 | 调查原因、采取对策后复位 (注)再接通电源前，请务必确认变频器输出侧没有短路、接地短路 修正断线部位 修正配线 进行正确供电 ·确认控制回路端子是否有接线错误 ·确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线 （＋V、-V电流应在20mA以下） |
| GF 输出接地故障 | 接地短路 在变频器输出侧的接地短路电流超过变频器额定输出电流的约50（%） | 变频器输出侧发生了接地短路（因电机烧损、绝缘劣化、电缆破损所引起的接触、接地短路等） ·控制回路端子＋V、－V、AC短路 ·控制回路端子过载 | 调查原因、采取对策后复位 (注)再接通电源前，请务必确认变频器输出侧没有短路、接地短路 ·确认控制回路端子是否有接线错误 ·确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配 （＋V、-V电流应在20mA以下） |
| PUF 保险丝熔断 | 保险丝熔断 插入主回路的保险丝熔断 | ·由于变频器输出侧的短路、接地短路，使输出晶体管被破坏 确认以下的端子间是否短路 如短路则引起输出晶体管的损坏 B1（+3）←→U,V,W- ←→U,V,W ·从输出侧接入了输入电源（配线错误、商用电源切换顺控不良） | 调查原因、采取对策后更换变频器 |
| OV 主回路过电压 | 主回路过电压 主回路直流电压超过过电压检出值 200V级：约410V 400V级：约820V （E1-01 400V）约720V （E1-01<400V） | 减速时间过短，来自电机的再生能量过大 电机接地 （接地电流通过电源对变频器内的主回路电容进行充电 ）有关速度搜索的参数设定值不当 （包括瞬时停电恢复时及故障重试时）PG电缆的连接不当 （PG噪音、PG断线）加速结束后超调时的再生能量过大 电源电压过高 | 延长减速时间或连接制动电阻器（制动电阻器单元） 或使减速中防止失速功能选择（L3-04）有效（1） 确认输出电缆、转接端子、电机端子盒等，修改接地部位 ·使用速度搜索重试功能 ·调整速度搜索动作电流（b3-02）、速度搜索减速时间（b3-03） ·使用速度推定形搜索功能 （实施电机线间电阻自学习 ）确认PG电缆的连接状态 使过电压控制功能选择（L3-11）有效（1） （矢量控制时）在电源规格范围内降低电压 |
| UV1 主回路欠电压 | 主回路欠电压 主回路直流电压低于L2-05（欠电压检出值）的设定值 200V级：约190V 400V级：约380V 主回路电磁接触器动作不良 变频器运行中无电磁接触器的响应适用变频器容量 200V级：37～110kW 400V级：75～300kW | ·输入电源时发生缺相 ·发生了瞬时停电 ·输入电源的接线端子松动 ·输入电源的电压波动过大 ·发生冲击防止回路的动作不良 ·运行中主回路接触器被打开（辅助接点接触不良） ·粉尘、气体造成主回路接触器接点腐蚀 | ·调查原因、采取对策后复位 ·检查电源 （确认电源插头是否插错位置 ） ·改善使用环境状况 ·更换变频器 |
| UV2 控制回路欠电压 | 控制电源故障 控制电源的电压降低 | ·控制电源的接线不当 ·在无瞬时停电补偿单元 （200V／400V级、7.5kW以下）的情况下，将补偿时间参数（l2-02）从初始值进行了延长 | ·试着开闭电源 ·若连续出现故障，则更换变频器 ·设置瞬时停电补偿单元 |
| UV3 冲击防止回路故障 | 冲击防止回路故障 发生冲击防止回路的动作不良 虽然发出了接点ON信号，但10秒钟没有收到接点响应 | ·主回路接触器的动作不良 ·接触器励磁线圈的损伤 | ·试着开闭电源 ·若连续出现故障，则更换变频器 |
| PF 输入缺相 | 主回路电压故障 主回路直流电压在再生以外发生异常振动 相对变频器比较大适用电机容量，检出约80％以上的负载 （设定为L8-05=1时进行检出） | ·输入电源时发生缺相 ·发生了瞬时停电 ·输入电源的接线端子松动 ·输入电源的电压波动过大 ·相间电压失衡 | 调查原因、采取对策后复位 |
| LF 输出缺相 | 输出缺相 变频器输出侧发生缺相 设定为L8-07=1或2时进行检出 | ·输出电缆断线 ·电机线圈断线 ·输出端子松动 使用了容量低于变频器额定输出电流的5％的电机 | 调查原因、采取对策后复位 重新设定变频器容量或电机容量 |
| OH （OH1）散热片过热 | 散热片过热 变频器散热片的温度超过L8-02的设定值或过热 保 护 值 0H:超过L8-02 （可用L8-03选择停止模式） 0H1:超过约100℃ （停止模式为自由运行停止） 变频器内部冷却风扇故障 （200V7.5kW以上,400V级5.5kW以上）（设定为L8-32=1时进行检出） | 环境温度过高 周围有发热体 变频器冷却风扇停止运行 ·控制回路端子＋V、－V、AC短路 ·控制回路端子过载 ·变频器冷却风扇停止运行 ·冷却风扇堵转 | 设置冷却装置 去除发热体 更换冷却风扇（请与本公司联系） ·确认控制回路端子是否有接线错误 ·确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线 （＋V、-V电流应在20mA以下） ·更换冷却风扇（请与本公司联系） ·清扫冷却风扇 |
| FAN 内部风扇故障 | 变频器内部冷却风扇故障 检出变频器内部冷却风扇的故障后，变频器的电子热敏器使变频器的过载 保 护 动作（设定为L8-32=1时进行检出） | 变频器内部冷却风扇停止后，在过载状态下继续运行 | 更换冷却风扇（请与本公司联系） |
| OH3 电机过热警告 | 电机过热警报 按照L1-03的设定，变频器继续运行或停止 | 电机过热 | 重新设定负载的大小、加减速时间、周期时间 重新设定V/f特性 确认E2-01（电机额定电流）的设定 |
| OH4 电机过热警告2 | 电机过热故障 根据L1-04的设定值，变频器将停止 | 电机过热 | 重新设定负载的大小、加减速时间、周期时间 重新设定V/f特性 确认E2-01（电机额定电流）的设定 |
| RH 制动电阻过热 | 安装型制动电阻器过热 设额定在L8-01中的制动电阻器的 保 护 发生动作 | 减速时间过短，来自电机的再生能量过大 | ·减轻负载 增加减速时间 降低速度 ·变更为制动电阻器单元 |
| RR 制动晶体管故障 | 内置制动晶体管故障 制动晶体管动作故障 | ·制动晶体管破损 ·变频器控制回路不良 | ·试着开闭电源 ·若连续出现故障，则更换变频器 |
| OL1 电机过载 | 电机过载 由电子热敏器使电机过载 保 护 动作 | 负载过大 加减速时间、周期时间过短 有关速度搜索的参数设定值不当 （因电机失调而造成的过载） ·低速运行时过载（当为通用电机时，即使是不满额定电流的运行，也有在低速运行时发生过载的危险 ） ·使用专用电机时，电机 保 护 功能选择（L1-01）为1（通用电机的 保 护 ） PG与电机的旋转方向相反 （有PG的控制）V/f特性的电压过高 E2-01（电机额定电流）的设定值不当 ·控制回路端子＋V、－V、AC短路 ·控制回路端子过载 | 重新设定负载的大小、加减速时间、周期时间 ·使用速度搜索重试功能 ·调整速度搜索动作电流（b3-02）、速度搜索减速时间（b3-03） ·使用速度推定形搜索功能 （实施电机线间电阻自学习 ） ·重新检查负载及设定状态 ·使用容量更大的变频器 ·更正PG配线 ·更正电机配线 ·变更PG旋转方向设定（F1-05） 重新设定V/f特性 确认E2-01（电机额定电流）的设定 ·确认控制回路端子是否有接线错误 ·确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线 （＋V、-V电流应在20mA以下） |
| OL2 变频器过载 | 变频器过载 由电子热敏器使变频器过载 保 护 动作 | 负载过大 加减速时间、周期时间过短 有关速度搜索的参数设定值不当（因电机失调而造成的过载） PG与电机的旋转方向相反 （有PG的控制）V/f特性的电压过高 变频器容量过小 ·控制回路端子＋V、－V、AC短路 ·控制回路端子过载 低速（不足6Hz）运行时过载 | 重新设定负载的大小、加减速时间、周期时间 ·使用速度搜索重试功能 ·调整速度搜索动作电流（b3-02）、速度搜索减速时间（b3-03） ·使用速度推定形搜索功能 （实施电机线间电阻自学习 ） ·更正PG配线 ·更正电机配线 ·变更PG旋转方向设定（F1-05） 重新设定V/f特性 更换容量大的变频器 ·确认控制回路端子是否有接线错误 ·确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线 （＋V、-V电流应在20mA以下） ·降低低速（不足6Hz）运行时的负载 ·使用容量更大的变频器 ·降低载波频率 |
| OL3 过转矩检出1 | 过转矩检出1 高于设定值（L6-02）的电流并持续超过了规定的时间（L6-03） | － | ·确认L6-02、L6-03的设定是否适当 ·确认机器的使用状况，排除故障原因 |
| OL4 过转矩检出2 | 过转矩检出2 高于设定值（L6-05）的电流并持续超过了规定的时间（L6-06） | － | ·确认L6-05、L6-06的设定是否适当 ·确认机器的使用状况，排除故障原因 |
| OL7 高滑差制动过载 | 高滑差制动OL N3-04设定的时间、输出频率不发生变化 | 负载的转动惯量过大 | ·检测是否为转动惯量负载 ·在不发生OV的情况下，将减速时间设为120秒以下 |
| 故障代码 | 故障现象/类型 | 故障原因 | 解决对策 |
| UL3 欠转矩检出1 | 转矩不足检出1 低于设定值（L6-02）的电流并持续超过了规定的时间（L6-03） | － | ·确认L6-02、L6-03的设定是否适当 ·确认机器的使用状况，排除故障原因 |
| UL4 欠转矩检出2 | 转矩不足检出2 低于设定值（L6-05）的电流并持续超过了规定的时间（L6-06） | － | ·确认L6-05、L6-06的设定是否适当 ·确认机器的使用状况，排除故障原因 |
| OS 电机过速 | 过速设定值（F1-08）以上的速度且持续时间超过规定时间（F1-09） | 发生了超调／欠调 指定速度过高 F1-08、F1-09的设定值不当 | 再次调整增益 重新设定指令回路及指令增益 确认F1-08、F1-09的设定值 |
| PGO PG回路故障 | PG断线检出 在变频器输出频率的状态下，PG脉冲不能输入 | PG接线已断开 PG接线错误 PG无供电电源 电机处于制动状态 | 修理断线处 修正接线 进行正确供电 确认制动器（电机）是否处于“打开”状态 |
| DEV 电机速度偏差过大 | 速度偏差过大 设定值（F1-10）以上的速度偏差且持续时间超过规定时间（F1-11） | 负载过大 加减速时间过短 负载为锁定状态 F1-10、F1-11的设定不当 电机处于制动状态 | 减轻负载 增加加减速时间 检查机械系统 确认F1-10、F1-11的设定值 确认制动器（电机）是否处于“打开”状态 |
| CF 控制故障 | 控制故障 在无PG矢量1控制模式下的减速停止中，持续3秒钟以上达到转矩极限 在无PG矢量控2制模式下，速度推定计算值错误 | 电机参数的设定不当 请参照发生CF（控制故障）时的措施（7-12页） | ·检查电机参数 ·进行自学习 请参照发生CF（控制故障）时的措施（7-12页） |
| FBL 反馈丧失 | PID的反馈指令丧失 在有PID反馈指令丧失检出（b5-12=2）时，PID反馈输入＜b5-13 （PID反馈丧失检出值）的状态并持续b5-14（PID反馈丧失检出时间） | b5-13、b5-14的设定不当 PID反馈的接线不良 | 确认b5-13、b5-14的设定值 修正接线 |
| EFO 选件卡外部故障 | 来自通信选购卡的外部故障输入 | － | 通过通信卡、通信信号检查 |
| EF3 端子S3 故障 | 外部故障（输入端子S3） | 从多功能输入端子输入了外部故障 | ·解除各多功能输入的外部故障输入 ·排除外部故障原因 |
| EF4 | 外部故障（输入端子S4） | 从多功能输入端子输入了外部故障 | ·解除各多功能输入的外部故障输入 ·排除外部故障原因 |
| EF5 | 外部故障（输入端子S5） | 从多功能输入端子输入了外部故障 | ·解除各多功能输入的外部故障输入 ·排除外部故障原因 |
| EF6 | 外部故障（输入端子S6） | 从多功能输入端子输入了外部故障 | ·解除各多功能输入的外部故障输入 ·排除外部故障原因 |
| EF7 | 外部故障（输入端子S7） | 从多功能输入端子输入了外部故障 | ·解除各多功能输入的外部故障输入 ·排除外部故障原因 |
| EF8 | 外部故障（输入端子S8） | 从多功能输入端子输入了外部故障 | ·解除各多功能输入的外部故障输入 ·排除外部故障原因 |
| EF9 | 外部故障（输入端子S9） | 从多功能输入端子输入了外部故障 | ·解除各多功能输入的外部故障输入 ·排除外部故障原因 |
| EF10 | 外部故障（输入端子S10） | 从多功能输入端子输入了外部故障 | ·解除各多功能输入的外部故障输入 ·排除外部故障原因 |
| EF11 | 外部故障（输入端子S11） | 从多功能输入端子输入了外部故障 | ·解除各多功能输入的外部故障输入 ·排除外部故障原因 |
| EF12 | 外部故障（输入端子S12） | 从多功能输入端子输入了外部故障 | ·解除各多功能输入的外部故障输入 ·排除外部故障原因 |
| SVE 零伺服故障 | 零伺服故障 零伺服运行中的旋转位置错位 | 转矩极限值过小负载转矩过大 | 增大转矩极限值 缩小负载转矩极限值 进行PG信号的干扰检查 |
| SER 速度搜索故障 | 超过速度搜索重试次数 速度搜索重试动作超过了速度搜索重试次数（b3-19） | b3-17、b3-18的设定不当 | 确认b3-17，b3-18的设定值 |
| 故障代码 | 故障现象/类型 | 故障原因 | 解决对策 |
| OPR 操作器连接不良 | 数字式操作器连接不良 用来自数字式操作器的运行指令进行运行时，数字式操作器断线 | － | 确认数字式操作器的连接是否正常 |
| CE 通信故障 | MEMOBUS通信错误 在接收1次控制数据后，两秒以上无法正常接收 | － | 检查通信机器、通信信号是否正常 |
| BUS 选件卡通信故障 | 选购卡通信错误 在由通信选购卡设定运行指令或频率指令的模式下检出通信错误 | － | 检查通信机器、通信信号是否正常 |
| E5 SI-TWDT | SI-T监视装置错误 接收的控制数据的统一性确认错误 | 和指令控制器的控制数据不同步 | 检查通信周期等通信的时机 详细情况请参照SI-T选购卡的使用说明书（TOBPC73060008） |
| E-15 SI-F/G 故障 | SI-F/G通信错误检出中 从选购卡设定运行或频率指令，在E-15的动作选择中选择了继续运行时，检出了通信错误 | － | 检查通信信号 |
| E-10 SI-F/G 芯片 | SI-F/G选购件故障 SI-F/G选购件的动作不良 | 数字式操作器的插头接触不良 变频器控制回路不良 | 拆下数字式操作器后再重新安装 更换变频器 |
| CPF00 操作器故障1 | 数字式操作器通信故障1 接通电源5秒后，也不能和数字式操作器进行通信 CPU的外部RAM不良 | 数字式操作器的插头接触不良 变频器控制回路不良 控制回路损坏 | 拆下数字式操作器后再重新安装 更换变频器 试着开闭电源 更换变频器 |
| CPF01 操作器故障2 | 数字式操作器通信故障2 与数字式操作器开始通信后，发生了2秒以上的通信故障 | 数字式操作器的插头接触不良 变频器控制回路不良 | 拆下数字式操作器后再重新安装 更换变频器 |
| CPF02 BB回路故障 | 基极封锁回路不良 | 控制回路损坏 | 试着开闭电源 更换变频器 |
| CPF03 EEPROM 故障 | EEPROM不良 | 通过通信选购卡，在输入参数写入指令（ENTER指令）的过程中切断了变频器的电源 控制回路损坏 | 试着开闭电源 进行初始化（A1-03） 更换变频器 |
| CPF04 内部A/D1 故障 | CPU内部A/D转换器不良 | 控制回路损坏 ·控制回路端子＋V、－V、AC短路 ·控制回路端子过载 | 试着开闭电源 更换变频器 ·确认控制回路端子是否有接线错误 ·确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线 （＋V、-V电流应在20mA以下） |
| CPF05 外部A/D2 故障 | CPU外部A/D转换器不良 | 控制回路损坏 ·控制回路端子＋V、－V、AC短路 ·控制回路端子过载 | 试着开闭电源 更换变频器 ·确认控制回路端子是否有接线错误 ·确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线 （＋V、-V电流应在20mA以下） |
| CPF06 选择卡连接故障 | 选购卡连接故障 | 选购卡连接口连接故障 变频器或选购卡不良 | 关闭电源，重新插卡 更换变频器或选购卡 |
| CPF07 RAM故障 | ASIC内部的RAM不良 | 控制回路损坏 | 试着开闭电源 更换变频器 |
| CPF08 WAT故障 | 监视计时器不良 | 控制回路损坏 | 试着开闭电源 更换变频器 |
| CPF09 CPU故障 | CPU-ASIC相互诊断故障 | 控制回路损坏 | 试着开闭电源 更换变频器 |
| CPF10 ASIC故障 | ASIC版本错误 | 变频器控制回路不良 | 更换变频器 |
| CPF20 选件卡故障 | 通信选购卡故障 | 选购卡连接口连接故障 选购卡的A/D转换器不良 | 关闭电源，重新插卡 更换选购卡 |
| CPF21 选件卡自诊故障 | 通信选购卡的自我诊断故障 | 通信选购卡的故障 | 更换选购卡 |
| CPF22 选件卡类型故障 | 通信选购卡的机型代码故障 | 通信选购卡的故障 | 更换选购卡 |
| 故障代码 | 故障现象/类型 | 故障原因 | 解决对策 |
| CPF23 选件卡互诊故障 | 通信选购卡的相互诊断故障 | 通信选购卡的故障 通信中使用了操作器的拷贝功能 选购卡连接口连接故障 | 更换选购卡 ·使通信脱机后再使用拷贝功能 ·卸下选购卡后再使用拷贝功能 关闭电源，重新插卡 |
| VCF VCF | 主回路电容器中性点电位故障主回路电容器的中性点电位失衡过大 | 主回路电容器因时效变化等而导致容量不足 变频器部件不良 输出缺相 载波频率的设定值（C6-03，C6-04）不当 在V/f和无PG的矢量控制模式下，电机连续失调（输出电流超过了变频器额定电流的200％） | 更换主回路电容器（请与本公司联系） 更换变频器 请参照LF（输出缺相）的章节 确认C6-03，C6-04的设定值 另外，当为400V级变频器时，根据载波频率的设定，可设定的比较高输出频率会受到制约 请参照6-36页 减轻负载 延长加速时间 重新设定V/f的设定值 更换为容量更大的变频器 |
| OPERATOR ERRRAM CHECKERR | 操作器故障（内部RAM不良）接通电源时，对内部RAM的Write/Read进行校验的结果，检出了故障 | 更换操作器 | |
| OPERATOR ERRROM CHECKERR | 操作器故障（CPU内部的ROM不良）接通电源时及动作中，对内部ROM进行校验，检出了故障 | 更换操作器 | |
| OPERATOR ERRDATA SENDERR | 操作器异常（通信回路不良） 在动作中，未在500ms以内完成发送处理的情况持续了10次以上 | 更换操作器 | |
| OPERATOR ERRRAM CHECKERR | 操作器故障（内部RAM不良）在动作中，对内部RAM中保存的文字代码80～8F的显示方式进行校验的结果，检出了故障 | 更换操作器 | |
| OPERATOR ERRWATCH DOGERR | 操作器故障（Watchdog错误）在动作中，检出了程序的运行故障 | 更换操作器 | |
| 操作器熄灭 | 控制电源电压下降 | ·控制回路端子+V、-V、AC短路 ·控制回路端子过载 主回路端子之间的+1及+2端子间的短路片已被拆除 制动单元的P及N端子接反 控制电源回路故障 控制电源回路误动作 | ·确认控制回路端子的配线是否有误 ·确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线 （＋V、-V电流应在20mA以下）安装短路片 ·确认包括连接制动单元的电缆和转接端子等在内的配线 ·更换变频器 （充电指示灯点亮） ·更换操作器 ·更换电路板或变频器 （充电指示灯熄灭） ·确认输入电源电压 ·更换变频器 电源切断后，经过5分钟以后再接通电源 |
| EF （闪烁）正反转同时输入 | 正转、反转指令同时输入正转指令和反转指令同时在0.5秒以上的时间内被输入 | － | 重新设定正转指令和反转指令的顺序 发生这一警报时，电机将减速并停止运行 （因旋转方向不明） |
| UV （闪烁）主回路欠电压 | 主回路欠电压 无运行信号时，发生以下状况 ·主回路直流电压低于L2-05（欠电压检出值）的设定值 ·控制冲击电流用接触器被打开 ·控制电源为欠电压（CUV值）以下 | 参照前项“故障检出”UV1、UV2、UV3的原因 | 参照前项“故障检出”UV1、UV2、UV3的对策 |
| OV （闪烁）主回路过电压 | 主回路过电压 主回路直流电压超过过电压检出值 200V级：约410V 400V级：约820V | 电源电压过高 | 在电源规格范围内降低电压 |
| OH （闪烁）散热片过热 | 散热片过热 变频器散热片的温度大于L8-02的设定值 | 环境温度过高 周围有发热体 变频器冷却风扇停止运行 ·控制回路端子＋V、－V、AC短路 ·控制回路端子过载 | 设置冷却装置 去除发热体 更换冷却风扇（请与本公司联系） ·确认控制回路端子是否有接线错误 ·确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线 （＋V、-V电流应在20mA以下） |
| FAN （闪烁）内部风扇故障 | 变频器内部冷却风扇故障 检出了变频器内部冷却风扇的故障 （设定为L8-32=0时进行检出） | 变频器内部冷却风扇停止运行 | 更换冷却风扇（请与本公司联系） |
| OH2 （闪烁）过热2 | 变频器过热预警 从多功能输入端子（S3～S12）输入了“变频器过热预警OH2” | － | 解除多功能输入端子的变频器过热预警输入 |
| OH3 （闪烁）电机过热警告 | 电机过热 H3-05、H3-09设定为E，输入的电机温度（热敏电阻）的输入超过了警报检出值 | 电机过热 | 重新设定负载的大小、加减速时间、周期时间 重新设定V/f特性 确认由端子A2/A3输入的电机温度输入 |
| OL3 （闪烁）过转矩检出1 | 过转矩1 高于设定值（L6-02）的电流并持续超过了规定的时间（L6-03） | － | ·确认L6-02、L6-03的设定是否适当 ·确认机器的使用状况，排除故障原因 |
| OL4 （闪烁）过转矩检出2 | 过转矩2 高于设定值（L6-05）的电流并持续超过了规定的时间（L6-06） | － | ·确认L6-05、L6-06的设定是否适当 ·确认机器的使用状况，排除故障原因 |
| UL3 （闪烁）欠转矩检出1 | 转矩不足1 低于设定值（L6-02）的电流并持续超过了规定的时间（L6-03） | － | ·确认L6-02、L6-03的设定是否适当 ·确认机器的使用状况，排除故障原因 |
| UL4 （闪烁）欠转矩检出2 | 转矩不足2 低于设定值（L6-05）的电流并持续超过了规定的时间（L6-06） | － | ·确认L6-05、L6-06的设定是否适当 ·确认机器的使用状况，排除故障原因 |
| OS （闪烁）过速 | 过速 设定值（F1-08）以上的速度且持续时间超过规定时间（F1-09） | 发生了超调／欠调 指令速度过高 F1-08、F1-09的设定值不当 | 再次调整增益 重新设定指令回路及指令增益 确认F1-08、F1-09的设定值 |
| 故障代码 | 故障现象/类型 | 故障原因 | 解决对策 |
| PGO （闪烁） PG断线检出 | PG断线检出 在变频器输出频率的状态下，PG脉冲不能输入 | PG接线已断开 PG接线错误 PG无供电电源 电机处于制动状态 | 修理断线处 修正接线 进行正确供电 确认制动器（电机）是否处于“打开”状态 |
| DEV （闪烁）电机速度偏差过大 | 速度偏差过大 设定值（F1-10）以上的速度偏差且持续时间超过规定时间（F1-11） | 负载过大 加减速时间过短 F1-10、F1-11的设定值不当 电机处于制动状态 | 减轻负载 增加加减速时间 确认F1-10、F1-11的设定值 确认制动器（电机）是否处于“打开”状态 |
| EF0 （闪烁）选件卡外部故障 | SI-K2以外的通信卡的外部故障检出中将EF0的动作选择选定（F6-03=3）为继续运行，从选购卡输入外部故障 | － | 排除外部故障原因 |
| EF3 （闪烁）端子S3 故障 | 外部故障（输入端子S3） | 从多功能输入端子S3输入了“外部故障” | ·解除各多功能输入的外部故障输入 ·排除外部故障原因 |
| EF4 （闪烁） | 外部故障（输入端子S4） | 从多功能输入端子S4输入了“外部故障” | ·解除各多功能输入的外部故障输入 ·排除外部故障原因 |
| EF5 （闪烁） | 外部故障（输入端子S5） | 从多功能输入端子S5输入了“外部故障” | ·解除各多功能输入的外部故障输入 ·排除外部故障原因 |
| EF6 （闪烁） | 外部故障（输入端子S6） | 从多功能输入端子S6输入了“外部故障” | ·解除各多功能输入的外部故障输入 ·排除外部故障原因 |
| EF7 （闪烁） | 外部故障（输入端子S7） | 从多功能输入端子S7输入了“外部故障” | ·解除各多功能输入的外部故障输入 ·排除外部故障原因 |
| EF8 （闪烁） | 外部故障（输入端子S8） | 从多功能输入端子S8输入了“外部故障” | ·解除各多功能输入的外部故障输入 ·排除外部故障原因 |
| EF9 （闪烁） | 外部故障（输入端子S9） | 从多功能输入端子S9输入了“外部故障” | ·解除各多功能输入的外部故障输入 ·排除外部故障原因 |
| EF10 （闪烁） | 外部故障（输入端子S10） | 从多功能输入端子S10输入了“外部故障” | ·解除各多功能输入的外部故障输入 ·排除外部故障原因 |
| EF11 （闪烁） | 外部故障（输入端子S11） | 从多功能输入端子S11输入了“外部故障” | ·解除各多功能输入的外部故障输入 ·排除外部故障原因 |
| EF12 （闪烁） | 外部故障（输入端子S12） | 从多功能输入端子S12输入了“外部故障” | ·解除各多功能输入的外部故障输入 ·排除外部故障原因 |
| FBL （闪烁）反馈丧失 | PID的反馈指令丧失 在有PID反馈指令丧失检出（b5-12=2）时，PID反馈输入＜b5-13 （PID反馈丧失检出值）的状态并持续b5-14（PID反馈丧失检出时间） | b5-13、b5-14的设定不当 PID反馈的接线不良 | 确认b5-13、b5-14的设定值 修正接线 |
| CE （闪烁）通信故障 | MEMOBUS通信错误 在接收1次控制数据后，两秒以上无法正常接收 | － | 检查通信机器、通信信号是否正常 |
| BUS （闪烁）选件卡通信故障 | 选购卡通信错误 在由通信选购卡设定运行指令或频率指令的模式下检出通信错误 | － | 检查通信机器、通信信号是否正常 |
| CALL （闪烁） SI-B通信错误 | 通信等待中 接通电源后，无法正常接收控制数据 | － | 检查通信机器、通信信号是否正常 |
| RUNC （闪烁）外部运行输入不能复位 | 运行指令输入中，不能复位在输入来自外部端子等的运行指令的状态下，输入复位信号 | － | 检查是否未输入来自外部端子等的运行指令 |
| E5 （闪烁） SI-TWDT | SI-T监视装置错误检出中 由SI-T选购件设定运行或频率指令，在E5的动作选择上选择继续运行时，检出SI-T监视装置错误 | 和指令控制器的控制数据不同步 | 检查通信周期等通信的时机 |
| AEr （闪烁） SI-T地址故障 | SI-T局号设定错误 SI-T选购卡的局号设定了设定范围以外的数值 | 局号设定错误 通信选购件（SI-T）的回路不良 | 检查局号设定 检查通信机器、通信信号是否正常 ·1 |
| 故障代码 | 故障现象/类型 | 故障原因 | 解决对策 |
| CyC （闪烁） SI-T周期故障 | SI-T通信周期设定错误 SI-T选购卡的通信周期设定了设定范围以外的数值 | 指令控制器的传送周期设定为设定范围以外的数值 | 检查指令控制器的传送周期设定 ·1 |
| BB （闪烁）基极封锁 | 外部基极封锁指令中 输入了外部基极封锁信号，变频器切断了输出 | 外部基极封锁信号被输入到了多功能接点输入上 | 检查外部回路（顺控） |
| HCA （闪烁）电流警告 | 电流警告 变频器输出电流超过了过电流预警值（额定电流的约150％以上） | 负载过大 加减速时间过短 使用特殊电机和比较大适用容量以上的电机 发生瞬时停电等时的速度搜索时，因电流及故障重试而产生电流 | 增大加速时间 重新选择变频器的容量 对于瞬时停电或故障重试等一次性现象，无需采取措施 |
| LT-C （闪烁）电容维护时期 | 电解电容的维护定时 U1-61达到了100％ | 到了电解电容的维护时期 | 在更换 ·2了安装有冷却风扇及电解电容的电路板后，请将参数o2-18设定为“0（%）” |
| LT-F （闪烁）冷却扇维护时期 | 冷却风扇的维护定时 U1-63达到了100％ &nbs |