蒙德品牌变频器的IMS-GF系列故障代码详表
发布时间:2019-08-02 15:40:56来源:
故障代码 | 故障现象/类型 | 故障原因 | 解决对策 |
oC1 | 驱动器变速中过电流:在加减速过程中,驱动器的输出电流超过阀值(约额定电流的200(%)) | 1.负载过大,加减速时间过短 2.使用了特殊电机或比较大适用功率以上的电机 3.驱动器输出侧发生短路、接地 | |
oC2 | 驱动器稳速中过电流:在稳速过程中,驱动器的输出电流超过阀值(约额定电流的200(%)) | 1.负载过大 2.使用了特殊电机或比较大适用功率以上的电机 3.驱动器输出侧发生短路、接地 | |
oC3 | 驱动器模块过流或过热:驱动器的输出电流超过阀值(约额定电流的200(%)) | 1.负载过大 2.驱动器输出侧发生短路、接地 3.驱动器IPM模块损坏 | |
oL1 | 电机过载:电子热 保 护 引起驱动器过载 保 护 动作 | 1.负载过大,加减速时间过短 2.V/F曲线的设定不正确 3.电机额定电流设定不正确 | |
oL2 | 过力矩 | 1.负载过大,加减速时间过短 2.电机参数的设定不正确 3.过力矩 保 护 的设定不正确 | |
oL3 | 驱动器过载 | 负载过大 | |
ov1 | 减速中主回路过电压:主回路直流电压超过阀值 400V级:770V | 1.电源电压太高 2.减速时间太短,再生能量太大 | |
ov2 | 稳速中主回路过电压:主回路直流电压超过阀值 400V级:770V | 1.电源电压太高 2.再生能量太大 | |
ov3 | 停止中主回路电压异常:主回路直流电压超过阀值 400V级:770V | 电源电压超过驱动器工作范围 | |
Uv | 停止中主回路低电压:停止中主回路直流电压低过阀值: 400V级:420V | 1.发生瞬时停电 2.输入电源的接线松动 3.切断电源,驱动器放电中 | |
Uv1 | 运转中主回路低电压:运转中主回路直流电压低过阀值400V:级:420V | 1.发生瞬时停电 2.输入电源的电压波动太大 3.输入电源的接线松动 4.输入电源发生缺相 | |
oH1 | 散热片过热:驱动器散热片的温度过的设定值或105℃ | 1.环境温度太高 2.周围有发热物体 3.驱动器的散热风扇停止运行 4.散热器受堵塞 | |
oH2 | 其它过热 | 1.充电电阻过热 2.散热风扇失效 3.外部过热(电机、制动电阻等,须外加检测电路) 4.主接触器断开或接触不良 | |
oS1 | 过速度:电机速度超过设定值L4.05.并持续保持了L4.06.以上的时间 | 1.指令速度过高 2.速度控制偏差过大 3.L4.05.、L.4.06.的设定值不适当 | |
oS2 | 速度偏差过大:电机速度偏差超过设定值 L4.02并持续保持了L4.03.以上的时间 | 1.负载太大 2.加减速时间太短 3.负载处于锁定状态的设定值不适当 | |
PGo | PG断线:驱动器有频率输出指令而未收到PG脉冲信号 | 1.PG的连线断了 2.PG的连线有错误 3.没有给PG供电 4.PG的电压设置不正确 | |
PGE | PG错相 | PG的相序与电机相序不符 | |
PGF | PG自检错误 | 编码器自检错误 | |
PF1 | 输入缺相 主回路 | 1.发生瞬时停电 2.输入电源的电压波动太大 3.输入电源的接线松动 4.输入电源发生缺相 5.滤波电容老化 | |
PF2 | 输出缺相:驱动器输出侧发生了缺相 | 1.输出电缆断线了 2.电机线圈断线了 3.输出端子松动 |
故障代码 | 故障现象/类型 | 故障原因 | 解决对策 |
brE | 制动异常 | 制动回路异常 | |
CE | 电流互感器自检故障 | 1.受到强烈的干扰 2.主板损毁 | |
CPF1 | 主板故障1 | 发生超时复位(死机) | |
CPF2 | 主板故障2 | EEPROM数据读出效验错误/写入故障 | |
CPF3 | 主板故障3 | 分频CPU通讯错误 | |
CPF4 | 扩展卡异常 | 扩展卡自检异常 | |
EE1 | 外部异常:从多功能输入端子(X3~X8)设定为20并且把该端子接通 | ||
EE2 | 正反转指令同时输入:正转指令与反转指令同时输入0.5秒以上 | ||
EE3 | 紧急停止 | ||
LE | 电机自学习失败 | 1.电机断线 2.电机、编码器相序不符 | |
ZE | Z相校正异常 | 1.没有Z相信号 2.Z相信号受到干扰 3.编码器线数或电机极数设置出错 | |
PoE1 | 定位不准 | 1.定位减速时间设定过小 2.蠕动频率设定过小 3.蠕动修正允许时间设定过小 | |
CCE | 通信故障:驱动器不能与外部通信 | ||
--- | 操作器通信故障:操作器不能与主板通信 | 操作器连线接触不良 | |
oPE1 | 参数设定超范围 | ||
oPE2 | 参数不合理 辅助信息参见U4.16. | U4.16.内包含的信息所对应的故障原因: 1.频率上限D2.02.小于频率下限D2.03. 2.未定义的容量代码E1.01. 3.电机空载电流E3.07.大于或等于电机额定电流E3.03. 4.电机空载电流E3.07.大于60(%)驱动器比较大输出电流 5.电机一次线电阻E3.09.远小于合理值 6.电机一次线电阻E3.09.设置不合理-电机额定电流E3.03. ·电机一次相电阻>电机额定电压E3.04. 7.电机功率因数计算不合理 相关参数:电机额定功率E3.01.,电机额定电流E3.03.,电机一次线电阻E3.09.,力矩补偿时的电铁耗E3.11. 8.空载电流过小 9.使用未经授权的电机控 10.多速度端子1不是设置在X3 11.多速度端子2不是设置在X4 12.有多速度端子2没有多速度端子1 13.多速度端子3不是设置在X5 14.有多速度端子3没有多速度端子1 15.有多速度端子3没有多速度端子2 16.UP端子设置在X8 17.有UP端子没有DOWN端子 18.轻载力矩偏置端子设置在X8 19.有轻载力矩偏置端子没有重载力矩偏置端子 20.设置UP、DOWN端子同时设置加减速停止端子 21.多功能输入端子功能设置重复 22.模拟口#1增益设置值小于偏置设置值 23.模拟口#2增益设置值小于偏置设置值 24.使用未经授权的特殊功能控制模式 25.使用主轴定位功能而没有设定Z相校正功能 26.使用闭环矢量控制模式而没有安装PG卡 27.编码器的线数超出了使用了Z相校正的要求范围 28.使用主轴定位或刚性攻丝功能而没有设定闭环矢量控制模式 29.使用刚性攻丝功能时没有将频率指令选择设定为2:模拟口(动态跟随)制模式 | |
oPE3 | 端子设定冲突 辅助信息参见U4.16. | U4.16.内包含的信息所对应的故障原因: 1.频率上限D2.02.小于频率下限D2.03. 2.未定义的容量代码E1.01. 3.电机空载电流E3.07.大于或等于电机额定电流E3.03. 4.电机空载电流E3.07.大于60(%)驱动器比较大输出电流 5.电机一次线电阻E3.09.远小于合理值 6.电机一次线电阻E3.09.设置不合理-电机额定电流E3.03. ·电机一次相电阻>电机额定电压E3.04. 7.电机功率因数计算不合理 相关参数:电机额定功率E3.01.,电机额定电流E3.03.,电机一次线电阻E3.09.,力矩补偿时的电铁耗E3.11. 8.空载电流过小 9.使用未经授权的电机控 10.多速度端子1不是设置在X3 11.多速度端子2不是设置在X4 12.有多速度端子2没有多速度端子1 13.多速度端子3不是设置在X5 14.有多速度端子3没有多速度端子1 15.有多速度端子3没有多速度端子2 16.UP端子设置在X8 17.有UP端子没有DOWN端子 18.轻载力矩偏置端子设置在X8 19.有轻载力矩偏置端子没有重载力矩偏置端子 20.设置UP、DOWN端子同时设置加减速停止端子 21.多功能输入端子功能设置重复 22.模拟口#1增益设置值小于偏置设置值 23.模拟口#2增益设置值小于偏置设置值 24.使用未经授权的特殊功能控制模式 25.使用主轴定位功能而没有设定Z相校正功能 26.使用闭环矢量控制模式而没有安装PG卡 27.编码器的线数超出了使用了Z相校正的要求范围 28.使用主轴定位或刚性攻丝功能而没有设定闭环矢量控制模式 29.使用刚性攻丝功能时没有将频率指令选择设定为2:模拟口(动态跟随)制模式 | |
oPE4 | V/F曲线设定出错 | 没有按D2.01.≥E2.01.>E2.03.≥E2.05. E2.02.>E2.04.≥E2.06.设定 |