小型棒材厂根据工艺要求，其连轧生产线，从加热炉第一段上料辊道开始，至精整区称重辊道，绝大多数交流辅助传动均采用变频器调速。所有变频器控制的辊道，均分组后，由单台变频器驱动，夹送辊，收集料筐，传送链由单独变频器驱动。

    变频器为AEG公司提供的Multiverter和Micoverter。Multiverter为中型功率变频器，范围22～275kV.A，Micoverter为小功率变频器，范围1.4～10.5kV.A .Multiverter其频率设定，可通过开关量输入，模拟是输入，也可挂现场总线或局域网，通过网络输入。而Micoverter频率设定，只能通过开关量输入和模拟量输入，无网络通迅能力。

    二、Multiverte的各种频率设定方法

    1. 固定频率设定

    Multiverte共可设定4级频率，从固定频率1到4，这4个频率的数值通过面板输入设定。通过两个开关量输入点DIN1，DIN2组成二进制编码，来选择这4个频率。

表1  Multiverte  二进制编码固定频率图表

    一般情况下，没有模拟量输出设备或网络设备时，选择开关量输入设定频率方便，简单，故障点少。而且有4级速度一般可以满足速度调节。所以只要速度调节不是一种跟随调节，或无级调节，选择固定频率 输出，是一种很好的频率设定方法。

    2. 模拟量输入

    模拟量输入设定方法是一种控制精度较高的方法。其A/D转换为20～29其中可供选择的模拟量输入。

    1.0-----10v
    2.0---20mA
    3.4mA---20mA
    4.–10v---+10v

图1  模拟量输入

    如图1，当跳线2、3相连时，输入信号为电压信号，当跳线1、2相连时，输入信号为电流信号。当选择前3种输入时，必须通过端子输入，使能“左转”或“右转”，才能使电机正转或反转。当选择-10V—+10V时，通过端子使能“右转”当正电压时，电机磁场正转，当负电压时，电机磁场反转，当通过端子使能“左转”时，将翻转以上方向。

    Multiveter共有两个模拟量输入端子，一个主端子，一个附加端子，附加端子也可以输入以上各种模拟量，并且可以设定为主端子输入和附加端子输入叠加作为频率设定，附加端子模拟量输入也可单独控制变频器，这就使其控制方法具有多样性。

    3. 通讯输入

    Multiveter可挂现场总线或局域网，通过网络进行信息交换，主要有Bitbus、PROFIBUS、Modbus Plus、Modnet1/D等对应不同的网络及总线形式，必须配用专用接口卡。其数据传送特征为：

   
     
    其中PROFIBUS为2个实际值。

    通过网络设定频率是一种高精度的频率设定，其具有通讯速率高，稳定可靠，接线简单等优点，而且在模拟量控制时，输出端经过一个数模转换器，经过导线，进入输入端（变频器）又经过一个模数转换器才能参与控制。两个转换器位数不同和导线损耗都可能造成一定误差，而通讯传递直接是数字量不需要转换，没有误差，在传输过程中不会造成损耗，而且响应速度率也会很高。

    三、实际应用

    1. 固定频率设定

    八钢小型厂其中几段输送辊道，使用固定频率设定，实际使用为恒速，只有一级固定频率，选用变频器的原因是要精确定位，频繁起停，所以每台变频器都配用制动电阻，在实际使用中起到很好效果。

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