分析通用变频器的故障原因及其排故方法，对于掌握变频器的正确使用及维护具有一定的实践意义。
1 引言
    尽管新一代变频器的可靠性已经很高，但是如果设备使用、维护不当或久而久之仍可能发生故障或运行状况不佳，缩短设备的使用寿命，也势必造成损失。因此，对变频器的排故处理十分重要。

2 通用变频器故障原因

2.1 过电流跳闸的原因分析
（1） 重新启动时，一升速就跳闸，这是过电流十分严重的表现，主要原因有:
1）负载侧短路;
2）工作机械卡阻;
3） 逆变管损坏;
4） 电动机的启动转矩过小，拖动系统转不起来。
（2）重新启动时，并不立即跳闸，而是在运行过程中跳闸，可能的原因:
1）升 速 时间设定太短;
2） 降 速 时间设定太短;
3） 转 矩 补偿设定较大，引起低频时空载电流过大;
4） 电 子 热继电器整定不当，动作电流设定得太小，引起误动作。
2.2 过电压、欠电压跳闸的原因
（1）电压 跳 闸 ，主要原因有:
1） 电 源 电压过高;
2） 降 速 时间设定太短;
3） 降 速 过程中，再生制动的放电单元工作不理想。
（2）欠电压 跳 闸，可能的原因:
1）电 源 电压过低;
2） 电 源 缺相;
3） 整 流 桥故障;
2.3 电动机不转的原因分析
（1） 功 能 预 置 不当，例如:
1）上 限频 率与比较高频率或基本频率与比较高频率设定矛盾，比较高频率的预置值必须大于上限频率和基本频率的预置值;
2）使用外接给定时，未对“键盘给定/外接给定”的选择进行预置;
3）其他的不合理预置;
4）在使用外接给定方式时，无“启动”信号:当使用外接给定信号时，必须由启动按钮或其他触点来控制其启动。如不需要由启动按钮或其他触点来控制时，应将RUN（或FWD）与COM端之间短接起来。
（2）其他可能的原因有:
1 ）机械有卡阻现象;
2） 机的启动转矩不够;
3） 变频器发生电路故障。

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3 变频器的故障处理及维修方法
3.1 变频器有故障诊断显示数据
    当变频器发生故障后，如果变频器有故障诊断显示数据，其处理方法是查找变频器使用说明书当中有关指示故障原因的内容，找出故障部位，用户根据变频器使用说明书部位进行重点检查，排除故障元件。

3.2 变频器无故障诊断显示数据
    当变频器发生故障，而又无故障显示时，不能再贸然通电，以免引起更大的损坏。这时应在断电后，做电阻特性参数测试，做初步查找问题所在。

（1） 主 回 路的检查:
    以SANKEN VVVF变频器为一例，打开变频器端盖，去掉所有端子的外部引线。检查N、P、Rl、TI、R、5、T、U、V、W等所有端子之间的导通情况及电阻特性参数，这些端子与主电路之间的联系如图1所示。把指针式万用表置于是1Ω或者10Ω档，其测试结果如表1所示。



 

图1 端子与主电路之间的联系

    下表导通 ，即电阻为几欧至几十欧;不导通，则电阻很大，在十几千欧以上。

表1

    对相同的元件做测量时，如果发现测试结果不一致或差别很大，说明某元件出现了问题。


    例如测量Q_vP时，在P，V之间用黑、红表笔不管怎么测量都导通则说明GTR已坏，应再细查。


    以下情况应注意:检查中发现D_rp、D_sp、D_tp的RP、SP、TP用红、黑表笔调换测量都不通，可以判断可能是整流桥损坏，也可能是充电电阻RI烧坏;在Q_up、Q_vp、Q_w。的检测中，若P_u、P_v、P_w用黑、红表笔调换测量均不导通，则判断可能是GTR损坏或FusE烧断;在对Q_UN、Q_VN、Q_wN检测时，发生上述情况，除GTR可能损坏外，电阻R，也可能烧坏。

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