在变频改造以前，风机采用调节风板开度的方式控制锅炉进风量，由于其电机裕量较大，因而电能的浪费特别严重，同时由于频繁的对风板进行操作，导致风板的可靠性下降，影响机组的稳定运行。且电机工频起动特别困难，起动电流大，对电网冲击较大，并造成电机笼条松动、有开焊断条的危险。一般起动后不允许停机。

进行变频改造后，风机的风板开度保持全开，基本不需要改变，根据实际所需的风压，由DCS系统通过PID调节计算，输出4~20mA模拟电流信号发给变频器，通过调节变频器的输出频率改变电机的转速，达到调节送风量的目的，满足运行工况的要求。

同时，进行变频改造后电机在启动和调节过程中，转速平稳变化，电流没有任何冲击，解决了电机启动时的大电流冲击问题，消除了大启动电流对电机、传动系统和主机的冲击应力，大大降低日常的维护保养费用。

该公司对同步电机进行变频改造后，运行情况良好，节能效果非常明显，而且大大改善了工艺条件，用户十分满意。同步电机在国内市场上应用非常少，因而大部分国内高压变频器厂家均只生产普通异步电机用产品，我公司高压变频器在金昌铁业同步电机上的成功应用，填补了国产高压变频器行业空白，扩展了我公司的高压产品线，具有极大的社会效益。

 

 

 

 

金昌铁业烧结风机经过变频改造后提高了运行的自动化程度，降低了大量电能损耗，较大程度地降低了运行成本，取得了较好的经济效益和社会效益，具体节能分析如下表所示。