前言
      马钢是我国特大型钢铁联合企业之一。现拥有我国比较先进的热轧 H型钢生产线和我国比较大的车轮轮箍专业生产厂，另外还具有多条国际标准的生产线。目前粗钢产能具备 1200 万吨规模。
      魏德米勒立足中国 15年来，一直致力于以客户需求为目标，为客户提供优质的产品和服务。随着 PROFIBUS 总线技术在钢铁行业的普及与应用，魏德米勒 T型总线接头产品得以广泛应用，马钢 2X2 板坯连铸项目上也采用了品质卓越的高防护等级 PROFIBUS PA  总线 T 型接口产品。
      一、连铸生产 
      连铸是钢铁生产中一个重要的环节，连铸就是合格钢水在铸机中冷却成板坯的过程。根据钢坯形状不同，分为板坯、方坯和圆坯。其中板坯连铸具有设备多，容量大，坯料冷却较慢的特点，且切割方式只采用火焰切割。整个生产过程中有很多压力、温度、流量和液位的检测点，点数分布比较分散；钢坯浇铸生产现场环境温度高、多粉尘，是典型的重工业生产环境。

      二、PROFIBUS DP/PA现场总线技术 
      现场总线技术的兴起是工业自动化通讯领域的伟大革命。在应用规模上，冶金行业明显高于其他行业，由于冶金行业 Siemens 产品应用比较多，相对应的Profibus 也是应用比较多的现场总线。其中比较典型的两个标准是 PROFIBUS DP  和PROFIBUS PA。PROFIBUS DP 的主要应用领域是工厂自动化（Factory Automation），是基于 RS485 串口和 FO 传输技术的通讯协议，DP 层的传输数率高达 12MBit/sec。常见的 DP 层设备为 PLC、HMI、位置调节器、传动设备、马达软启动器、气动阀、远程 I/O站和 PA链接器、段耦合器等。PROFIBUS PA 的主要应用领域是过程自动化（Process Automation），是基于 MBP-IS 传输技术的通讯协议，PA 层的传输数率在 31.25Kbit/sec，以低数率传输数据，并且在传送数据的同时为设备供电（总线供电方式）。PA 层的设备主要是分布在现场的各种传感器和执行器，如流量计、位置传感器、温度传感器、分析仪表、液位计以及一些I/O站点设备。PROFIBUS PA总线通过段耦合器与 PROFIBUS DP总线相连接。采用 PROFIBUS PA技术，可以只用一根公共总线电缆控制多个传感器和执行器。每个网段上可以运行 32 个要求设备，使用中继器后可以将设备扩展到 126个。总线长度达到 10Km。不用中继器总线长度达到 1000m （危险区域）或 1900m。另外它是根据过程工业的技术专门开发的，特别适用于要求远程供电和本质安全的应用场合。

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