原系统改造的必要性
一般厂的生产和生活供水的水泵设计在工频运行时，水泵处于额定运行状态，对电机转速不进行调节。用水量下降，管道压力超过设定值时，通过手动关小阀门开度来调节系统流量和压力，水泵仍然额定运行，多余的水排回蓄水池中，这就造成严重的供水压力不稳而且电能严重浪费。
当管道泄漏或其他原因导致管道压力下降后，由于控制动作的滞后会导致水压不稳，高温期间对设备冷却不利，易造成设备事故。
常规工频使用时由于没有控制系统设备，在运行时水泵不会因为用水量的变化和冬夏季节的变化而合理节能运行。
二、原系统控制特点和存在的缺点
1：电机工频运转，造成电能浪费较大；
2：系统压力控制精度不高；
3：电机启动电流大，对电网冲击较大；
4：对机械设备冲击较大，造成设备维修率提高；
5：运行噪声大。
    鉴于这种情况，我们建议采用变频器控制，根据实际运行情况进行调节流量，确保生产和生活用水恒压稳定。
三、变频改造将保留原工频控制回路，变频工频双回路可转换
改造后的优点：
1：电机无级调速，节电效果明显
2：软启动，电流冲击小，电网负荷减轻
3：调速精度高，有利于生产工艺的提升
4：设备维护周期延长，降低生产停机故障率
5：低噪音，有利于环保

6： 节电：优化的节能控制软件，实现节电20%-40%，能实现绿色用电；　

7： 节水：根据实际用水情况设定管网压力，自动控制水泵出水量，减少了水的跑、漏现象；
8： 运行可靠：由变频器实现泵的软起动，使水泵实现由变频到工频的无冲击切换，防止管网冲击、避免管网压力超限，管道破裂

9： 控制灵活：分段供水，定时供水，手动选择工作方式。
10： 自我保护功能完善：如某台水泵出现故障，发出报警信息，同时启动备用泵，以维持供水平

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