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变频器故障分析(安川,西门子)-

发布时间:2019-08-05 09:58:54来源:

变频器故障分析(安川,西门子)-

变频器故障分析
变频器常见几大故障

一、过流(OC、F011) 过流是变频器报警比较为频繁的现象。 现象: (1) 重新启动时,一升速就跳闸。这是过电流十分严重的现 象。主要原因有:负载短路,机械部位有卡住;逆变模块损坏;电 动机的转矩过小等现象引起。 (2) 上电就跳,这种现象一般不能复位,主要原因有:模块坏、 驱动电路坏、电流检测电路坏。 (3) 重新启动时并不立即跳闸而是在加速时,主要原因有:加 速时间设置太短、电流上限设置太小、转矩补偿(V/F)设定较高。
变频器常见几大故障

二、过压(OU、F006、F010)
过电压报警一般是出现在停机的时候,其主要原因是减速时间太短或 制动电阻及制动单元有问题。
另外,电源缺相也会引起过压故障。
变频器常见几大故障

三、欠压(UV、F008) 欠压也是我们在使用中经常碰到的问题。 主要是因为主回路电压太低(220V系列低于200V,380V系列低于400V)。 主要原因: 1、整流桥某一路损坏或可控硅三路中有工作不正常的都有可 能导致欠压故障的出现。 2、主回路接触器损坏,导致直流母线电压损耗在充电电阻上 面有可能导致欠压。 3、电压检测电路发生故障而出现欠压问题。
变频器常见几大故障

四、过温(OH、F023) 主要原因: 1、环境温度过高 2、风机堵转或者发生故障 3、温度传感器性能不良
变频器常见几大故障

五、PG故障(PGO、F053) PG故障也是我们在使用中经常碰到的问题。一般情况下,起升是 不允许做开环控制的。 主要原因: 1、PG连线接线有误或者断开 2、PG屏蔽接地不好,有信号干扰 3、PG卡故障,需要更换 另外,PG本身发生故障也会报警。但是有的变频器会单独例出故障代 码,如西门子的代码F051
变频器常见几大故障

六、通讯故障(BUS、F082) 通讯故障一般在调试的情况下,发生的比较多。特别是变频器 与PLC之间的程序设置。 在正常的情况下,发生通讯故障的主要原因: 1、通讯卡出错 2、通讯电缆有干扰或者断开
SIEMENS变频器6SE70系列
6SE70调试基本参数设置 恢复缺省设置 P053=6 允许参数存取 6 6:允许通过PMU和串行接口OP1S变 PMU OP1S 更参数 P060=2 固定设置菜单 P366=0 0:具有PMU的标准设置 1:具有OP1S的标准设置 P970=0 参数复位
SIEMENS变频器6SE70系列

参数设置 P060=5 系统设置菜单 P071= 装置输入电压 P095=10 异步/同步电机,国际标准 P100= 1:V/f控制 3:无测速机的速度控制 4:有测速机的速度控制 5:转矩控制 P101= 电机额定电压 P102= 电机额定电流 P103= 电机励磁电流,如果此值未知, 设P103=0 当离开系统设置,此值自动计算。
SIEMENS变频器6SE70系列

P104= 电机额定功率因数 P108= 电机额定转速 P109= 电机级对数 P113= 电机额定转矩 P114=3 3:高强度冲击系统(在:P100=3, 4,5时设置) P115=1 计算电机模型 参数值P350-P354设定到额定值 P130= 10:无脉冲编码器 11:脉冲编码器 P151= 脉冲编码器每转的脉冲数 P330= 0:线性(恒转矩) 1:抛物线特性(风机/泵)
SIEMENS变频器6SE70系列

P384.02= 电机负载限制 P452= % 正向旋转时的比较大频率或速度 P453= % 反向旋转时的比较大频率或速度 数值参考P352和P353 P060=1 回到参数菜单 P128= 比较大输出电流 P462= 上升时间 P464= 下降时间 P115=2 静止状态电机辩识(按下P键后, 20S之内合闸) P115=4 电机模型空载测量(按下P键后, 20S之内合闸)
SIEMENS变频器6SE70系列

在该系列的变频控制中,CUVC控制板会制造很多的故障假相,而 且也是比较容易发生故障的一块控制板。 显示008:装置脉冲封所,处于禁止运行状态 可能原因如 控制字1的2,3位(包括X9使能端子);或运行信号未断,报 故障了直接复位。变频器处于停止状态。 009 开机准备状态,从LH上升沿发生。 010直流回路进行预充电。 011变频器准备运行。
SIEMENS变频器6SE70系列 常见故障: 常见故障:

报警F002 --母线欠电压。 1)一般为熔断器烧毁。装置外有,装置内部也有。 换保险时千万不要带电换,很危险,而且易烧内部保 险。 并且要检查好烧保险原因才能更换。主要原因有几种,电 机不匹配、电缆对地、母线接触不实。 2)显示电压低,看R006显示电压,电压差太多, R006 原因有下几种,装置内靠近保险出来的检测电路中有N个电 阻,作用是降电压比的,如果有烧毁的,电压显示就会变 低,电阻坏的越多显示电压越低 3)CUVC板坏 4)IGBT坏
SIEMENS变频器6SE70系列 常见故障: 常见故障:

F006 ---母线过电压 1)停车太快,造成电机处于发电状态,导致母线电压 过高。可试当延长斜坡下降时间 P464 如果还不能解决,应 该在母线上加制动电阻 2)母线电压P071标定的太低 3) 分压电阻或VDU故障,导致电压不平衡,电容爆炸
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SIEMENS变频器6SE70系列 常见故障: 常见故障:

F011 ---过电流 1)编码器信号不好,或丢失 2)CUVC控制板故障 3)变频器输出是否短路或有接地故障 4)负载处于过载状态 5)电机与变频器是否匹配 6)是否动态要求过高 7)检测回路故障,比如CT等
SIEMENS变频器6SE70系列 常见故障: 常见故障:

F025 F026 F027 F029 故障意思:在某相上存在UCE 关机 1)有无短路或接地故障 包括电机 2)CU VC板是否正确插入 3)IGBT坏
SIEMENS变频器6SE70系列 常见故障: 常见故障:

参数不能修改: 1)装置正在运行,需停车才能更改 2)必须在系统设置下才能改既P060=5 3)P053设置不对 4)参数加了锁P358和P359
YASKAWA变频器

H5、CR5港机专用 G5、G7控制精度较低一些 G7用12个IGBT(以前其他变频器,用6个),控制有很大 改进 CONVERT 一个比较大为400V800KW,可以一个CONVERT 驱动 一个变频器,一个电机,但不能并联使用 变频器 H5一组比较大为200KW,可以并联使用 CR5一组比较大为300KW,可以并联使用。 CR5直流母线输出,连接制动单元,或其他小容量变频器,制动 电阻一般为2.2欧, 直流母线电压,工作时为680V,待机是可能低一些620V、 630V、、、 制动单元自动工作,设定一个开关电压值,电压超过设定值,制 动单元开始工作,直流母线中串入电阻,消耗电能。
YASKAWA变频器 1.变频器类型 .

VS-616G5,VS-G7,比较大300KW 676H5,组合式,一组200KW,比较大可以组合4个 CONVERTER,将制动电能回馈到电网,组合式,一组200KW, 比较多4组
YASKAWA变频器 2、变频器结构 、
图1 变频器结构图
YASKAWA变频器

如图1所示,其包括以下几个部分: 如图 所示,其包括以下几个部分: 所示 (1) 整流桥:使三相交流电UAC经过整流变成直流电UDC。 (2) 充电抑制电阻R1:据公式i=(UAC-UDC)/r可知,因r为 整流桥等值电阻很小,因此充电电流I变成很大。为了防止电解电容 被击穿,必须加装充电抑制电阻R1与旁路接触器MC,由此起限流 作用。 (3) 旁路接触器MC:当电容充电达到80%时,MC闭合,将 R1旁路,所以说该元件必须定期保养。 (4) 滤波电容C:具有储能功能,寿命可达5~8年,当电网电 压跌落30%时,可以维持电容两端电压UC达到10s供变频器工作; 当电网电压跌落50%时,可以维持电容两端电压UC达到2s供变频器 工作。
YASKAWA变频器

(5) 充电指示灯:当充电电压达到27V以上,该指示灯会亮, 所以在切断变频器电源后,还应等该指示灯完全熄灭时,才可以维 修变频器内部元件,以免触电。 (6) 逆变回路(桥)主器件(IGBT):全称为大功率双极性 绝缘栅场效应馆,包括栅极、源极、漏极,其特点为电压控制器件, 门极触发功率低、开关频率高、特性抑制性好,即通态压降、断开 漏电流都很小,寿命可达20年。 (7) IGBT的两端并联一个阻容吸收回路,可以抑制高频谐波, 因为电动机是感性负载,di/dt不允许变化很快。 (8) 电流互感器CT采集主电路电流,作为电流调节器ACR使 用,当发生过载等异常时,为了防止异步电动机和逆变器损坏,使 逆变器停止工作或抑制电压、电流值。
YASKAWA变频器

(9) 主控板:为32位微处理器,将外部的速度、转矩等指令 同检测电路的电流、电压信号进行比较运算,决定逆变器的输出电 压、频率。 (10) 驱动板:为驱动逆变器主器件IGBT的电路,其与控制 电路隔离,控制IGBT的导通、关断,如果IGBT损坏了,一般说连带 的驱动板也会损坏。 (11) 速度检测器PG:为脉冲编码器,装在异步电动机输出 轴上,采集速度信号,连接到变频器内部PG卡,把速度传给运算回 路,使电动机按给定指令运转。 (12) I/F通讯板:专为输入输出信号与变频器更好地人机交 换,包括各种内部参数的输入。
YASKAWA变频器 3、变频器故障判断过程 、

1)OC 直流母线过电流 ) 变器显示OC即过流,其具有瞬间记忆功能,人为不可设定,主要用 于逆变器负载侧短路等,流过逆变器器件的电流达到额定电流2.7~3倍时, 瞬时停止逆变器运转,并切断电源;变流器的输出电流达到异常值,也将同样 停止逆变器运转。具体处理可按以下逐项检查: A 加速时间是否太短; B 力矩提升参数是否太大; C负载外部是否短路、是否过重。比如小车机构有两台电机拖动,其 中一台坏了,另一台就可能出现过流; D PG检测回路是否异常,包括PG卡及脉冲编码器; E 电流互感器是否异常; F 主功率器件IGBT是否异常; G 如果以上都没问题,可以断开输出侧的电流负感器和直流检测点, 复位后运行,还出现过流,很可能是主控板或触发板出现故障。
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YASKAWA变频器 3、变频器故障判断过程 、

2)OV 直流母线过电压 ) A.减速时间设置过短 B.无变流器装置的系统中,制动电阻接线处接触电阻过大 C.有变流器装置的系统中,电源侧变压器容量偏小,当多台岸桥同时工 作时,能量不能及时回馈到网侧(变流器报OV,电网容量较小,达不到 要求) D.制动单元的硬件跳线设置不正确,造成制动过早。 3)OS 变频器监测电机超速 ) A.减速箱侧制动器失灵 B.电机轴端编码器故障(如光栅盘裂纹) C.编码器与PG卡接线松脱,PG卡与主控板接线松脱 D.编码器回路接地线松脱,引入干扰电流
YASKAWA变频器

4)UV 欠电压故障 ) 变频器显示UV即欠压,也就是说检测出直流母线电压故障。一般设计者在设 计变频器的启动电路时,为了减少变频器的体积而选择小限流电阻R1,其阻 值在10~50 、功率为10~50W。当变频器的交流侧输入电源频繁接通或者旁 路接触器MC的触点接触不良,都会导致限流电阻R1烧坏而出现欠压故障。另 外还有其它可能: A.直流母线侧接触器不能正常工作 a)线圈无电压(接触器不吸合) b)接触器反馈触点不良(接触器吸合后又脱开) B.控制电源电压低(接入变频器的控制电源) C.控制电源的外部控制,接触器吸合过早(要先送主电源,后送控制电源, 设定时间继电器的延时要合适,否则,报故障) 5)PGO 编码器断线 ) A.编码器至PG卡之间的连接线松动。 B.制动器未能按时打开。
YASKAWA变频器

6)OL 过载 ) 变频器显示OL即过载,主要用于逆变器输出电流超过额定值,且持续流通超 过规定的时间,为了防止逆变器器件、电线等损坏,要停止变频器工作。具 体分以下三种: A 电流超过额定电流150%且持续60s,就报OL1故障,说明电机过载; B 电流超过额定电流180%且持续10s,就报OL2故障,说明变频器过载; C电流超过额定电流200%且持续5s,就报OL3故障,说明系统过载,也 就是钢结构力矩保护。 不管哪一种过载,都是由于负载的GD2(惯性)过大或因负载过大使电动 机堵转而产生,所以说对于已经投入运行的变频器出现的故障,就必须检查 负载的状况;对于新安装的变频器出现这种故障,很可能是V/F曲线设置不当 或电机参数设置有问题。比如一台新安装的变频器,其驱动的是一台额定参 数是220V/50Hz的变频电机,而变频器出厂时设置为380V/50Hz,导致电机 运行一段时间后出现磁饱和使电机转速降低、发热而过载。
YASKAWA变频器 变频器硬件更换注意事项

A.IGBT的更换。要测量各路阻值是否平衡。 B.驱动板的更换,需仔细核对插头与插座的编号是否一致,是 否有插座是的 C.主控板的更换。更换主控板后,需设置变频器的应用参数, 电机参数,保 护参数。 D.PG卡的更换。需核对接线端子是否正常。如果换卡后电机启 动有震动,不 能正常旋转,则需将A、B相对调 E.G5或G7系列通讯般的更换,只需核对变频器硬件站号设置 的拨码开关。 检查通讯指示灯是否正常。 F.676H5系列变频器,通讯板CP916A是一单独CPU,更换后, 需上传配置程 序(无硬件站号开关)
YASKAWA变频器 656DC5检测要领 检测要领

组合式变流器是几组并联使用的,拆除一个可以继续作业,但整 机功率要降低,不能满负荷运行,拆装时注意交流电源相序不要 接错,O2-004设置 676H5检测,应急方式与DC5近似,拆除其中一组时,不能在中 间有空头,要把后面的调整到前面。
YASKAWA变频器 变频器主要参数的含义

1.更换主控板后,首先选择变频器的A参数进行设置 A1-01=4 A1-03=3(1号电机) 2. B1-01=3 B1-02=3 3. C1-01=0(加速时间) C1-02=0(减速时间) 4. E1(电机设置参数) E2(电机运行参数) 5. F1-01 (编码器脉冲数确认) 6. H1 (输入端子定义) H2 (输出端子定义) 7. L1,L6,L7 (保护参数设置) 8. O参数 (变频器容量选择及显示参数)
YASKAWA变频器 典型案例1 典型案例

变频器无故障显示,但不能高速运行。我公司曾有一台RTG大车机 构变频器运行正常,就是电机无法达到高速运行,经检查INVERT无 故障,参数设置正确,调速输入信号正常,经上电运行测试, INVERT直流母线电压只有450V左右(正常值为580~600V),再测 输入侧,发现缺一相,故障原因是输入侧一相接触不良造成。造成 输入缺相不报警仍然在低频段工作,是因为该变频器母线电压下限 是400V,当母线电压降至400V以下时,变频器才报告直流母线低电 压故障。当两相输入时,直流母线电压为380V×1.2=452V,大于 400V,在变频器不运行时,由于平波电容的作用,直流电压也可达到正 常值,所以变频器不会报故障。而变频器采用PWM控制技术,调压调 频的工作在逆变桥完成,因此在低频段输入缺相仍可以正常工作,但因 输入电压、输出电压低,造成电机转矩低,频率上不去,就无法高 速运行。
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YASKAWA变频器 典型案例2 典型案例

直流母线DC BUS电压超过容许值,具体原因分析如下: 如果变频器驱动大惯性负载,尤其重载下放,逆变器使电机快 速减速时,即再生制动过程中,变频器的输出频率按线性下降,而 负载电机的频率高于变频器的输出频率,负载电机变频器处于发电 状态,机械能转化为电能,并被变频器直流侧的平波电容吸收,当 这种能量足够大时,就会产生所谓的“泵升现象”,变频器直流侧 会超过直流母线的比较大电压而跳闸。 其处理方法:可以采取停止变频器运转或停止快速减速方法, 防止过电压,此时应将减速时间参数设置长些或增大制动电阻或增 加家制动单元。当然在QC中,还应检查能量回馈单元 (CONVERTER);也有可能网侧容量不够,即高压侧变压器容量 不够,容易产生系统谐振。
绝缘栅双极型晶体管IGBT 绝缘栅双极型晶体管

场效应管
双极型功率晶体管
大电流
开关高速
IGBT
绝缘栅双极型晶体管IGBT 绝缘栅双极型晶体管

绝缘栅双极晶体管结合了MOSFET和BJT各自的优点: 和 各自的优点: 绝缘栅双极晶体管结合了 各自的优点

可靠性高 功率大 输入阻抗高 开关速度快 通态电压低 耐压高 驱动电路简单 保护容易
IGBT故障 故障

西门子变频器(6SE7023): 故障代码:F025、F026、F027、F002、F011 富士变频器(5000VG7S): 故障代码:DCF 安川变频器(G7): 故障代码:PUF
IGBT故障 故障

通过对多例变频器故障的分析,发现变频器的功率输出元件 IGBT,快速熔断器,驱动板是故障发生时的易损元件,总结故障原 因主要为以下两类: 1:变频器输出侧短路(变频器至电机引线对地或相间短路,电 机绕组绝缘损坏)损坏IGBT,快速熔断器,驱动板。 2:主控板故障造成误触发,损坏IGBT,快速熔断器,驱动板。
IGBT故障 故障

以YASKAWA 变频器的Varispeed G7为例:

当变频器报PUF故障时,快速熔断器损坏的同时,IGBT也会损坏,甚 至损坏驱动板。 IGBT是高频开关元件,工作频率高,动态相应快,以保证变频器的良 好的输出特性,当故障发生时,因短路或误触发产生一个瞬时尖峰电流, 变频器监测回路从监测,判断,到执行虽然很快,但速度还是低于IGBT的 动态响应,IGBT一般在这个过程损坏击穿,IGBT击穿后,直流母线与输出 相之间的快速熔断器会动作,来避免故障范围的扩大,但熔断器是热熔元 件,参数特性一致性不是很好,所以当熔断器的动作时间稍有延迟,会造 成短路电流急剧上升,IGBT炸裂,输出极(C极)与控制极(G极)短路损 伤驱动板。在维修中,要仔细测量,认真分析,准确判断出故障发生的原 因,以免更换元件再次损坏。
IGBT故障 故障

以YASKAWA 变频器的Varispeed G7为例:

当变频器报PUF时,先断开变频器输入电源,从操作器屏幕查看一下 U3和U2参数(故障历史及故障发生时电机的各项状态)判断出故障时电机 的状态,然后断开控制电源,待变频器的充电指示灯熄灭,拆下变频器输出 线,用万用表(比较好是指针式)10K档分别测量变频器输出端(U,V,W三 相)对直流母线(+,-)的阻值,正常时U,V,W三相对直流母线的阻值 (正向,反向)应平衡,若U,V,W其中任意一相对母线的阻值趋于零则 U V W 说明此相桥臂的IGBT已击穿,应进一步检查变频器内部,观察IGBT是否炸 裂,测量IGBT的G极对C极的阻值应不小于10欧姆,可初步判断出驱动板大 致完好,下一步检查RC阻容吸收模块及浪涌吸收电阻(10欧姆),看有无 击穿现象,只有这些环节全部检查完毕,确认后再更换损坏件,不可盲目更 换熔断器,通电试车,以免造成更大损失。
IGBT故障 故障

以YASKAWA 变频器的Varispeed G7为例:

IGBT测试方法: 用万用表(指针)的100K档测IGBT的C端与E端,红表棒在E端黑表棒 在C端。呈正常时阻值无穷大,这时用手同时触摸C极与G极,表针应停在 中间位置左右,再用手同时触摸G极与E极表针应回到无穷大位置,表明 IGBT能触发导通和关断。反之如阻值趋于零,触发无效,关断无效,都说 明IGBT已损坏。
IGBT测试方法 测试方法
C
1、万用表的表榜正反测G、e两极及G、c两极的 电阻,对于正常的IGBT管(正常G、C两极与G、 c两极间的正反向电阻均为无穷大; 2、用万用表的电容档测量IGBT的G-E端(西门 子的一般在500~700nf之间);
G
E
3、把G-E两端短接,用兆欧表测量耐压(根据 变频器的直流母线电压来选择量程);
霍尔元件的测试方法

霍尔元件有电源,信号输出端,比较好测量其输出电压,变频器在STOP 状态下,电流应该是0A,这时霍尔输出电压也应该是0V,如果测的电压有, 一般这只就坏了,测量电阻和正常的霍尔对比也是一个方法,但实际看来 坏的霍尔和好的电阻都差得不多,它的坏其实一般是上面的电位器阻值变 化所致,导致取样电压点变化,CPU误检测出现保护,千万不要试着修霍尔, 因为弄不好,会把模块炸了,在路检查输出电压是比较好的方法
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