天正变频器TGCV6系列故障代码表
发布时间:2019-08-05 10:04:21来源:
天正变频器TGCV6系列故障代码表
错误代码 | 型号 | 品牌 | 错误类型 | 错误原因 | 解决办法 |
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E.oc1 | TGCV6 | 天正 | 加速运行中过流 保 护 | 1.电网电压低2.电机运转中直接快速启动3.负载转动惯量过大,冲击负载过重4.电机参数设置不正常5.启动频率设置太高6.加速时间太短7.V/F曲线比值设置过大8.变频器功率选型偏小 | 1.检查输入电源2.电机转动停止后再启动3.延长加速时间,减小负载的突变4.正确设置电机参数5.降低启动频率6.延长加速时间7.调整V/F曲线设置、转矩提升量8.更换为合适型号的变频器 |
E.oc2 | TGCV6 | 天正 | 减速运行中过流 保 护 | 1.电网电压低2.负载转动惯量过大3.电机参数设置不正常4.减速时间太短5.变频器功率选型偏小 | 1.检查输入电源2.使用合适的能耗制动组件3.正确设置电机参数4.延长减速时间5.更换为合适型号的变频器 |
E.oc3 | TGCV6 | 天正 | 恒速运行中过流 保 护 | 1.运行中负载突变2.电机参数设置不正常3.变频器功率选型偏小 | 1.降低负载突变频率和幅度2.正确设置电机参数3.更换为合适型号的变频器 |
E.oV1 | TGCV6 | 天正 | 加速运行中过压 保 护 | 1.电机对地短路2.输入电源电压异常3.电机高速旋转中再次快速启动 | 1.检查电机连线2.检查输入电源3.电机转动停止后再启动 |
E.oV2 | TGCV6 | 天正 | 减速运行中过压 保 护 | 1.电机对地短路2.负载转动惯量过大3.减速时间太短 | 1.检查电机连线2.使用合适的能耗制动组件3.延长减速时间 |
E.oV3 | TGCV6 | 天正 | 恒速运行中过压 保 护 | 1.电机对地短路2.输入电源异常3.负载转动惯量过大 | 1.检查电机连线2.检查输入电源3.使用合适的能耗制动组件 |
E.PCU | TGCV6 | 天正 | 干扰 保 护 | 外部干扰信号严重 | 请专业技术人员进行维护 |
E.rEF | TGCV6 | 天正 | 比较基准异常 | 1.变频器内部插接件连接松动2.内部开关电源异常3.信号采样、比较电路异常 | 1.请专业技术人员进行维护2.寻求技术服务3.寻求技术服务 |
E.AUt | TGCV6 | 天正 | 自整定故障 | 1.电机旋转中启动自整定功能2.自整定超时3.P9组电机参数设置错误 | 1.待电机停稳后,再进行自整定2.检查电机线是否接好,电机线长度限制在100米以内3.按电机铭牌参数重新设置 |
E.FAL | TGCV6 | 天正 | 模块 保 护 | 1.输出电流太大2.直流端电压过高3.变频器内部插接件松动 | 1.检查电机及输出接线是否有短路,对地是否短路,负载是否太重2.检查电网电源,检查是否大惯性负载无能耗制动快速 停 机 3.请专业技术人员进行维护 |
E.oH1 | TGCV6 | 天正 | 散热器1过热 保 护 | 1.环境温度过高2.风道阻塞3.风扇异常4.逆变模块异常5.温度检测电路故障 | 1.降低环境温度,加强通风散热2.清理风道灰尘、棉絮等杂物3.检查风扇电源线是否接好4.更换同型号风扇5.寻求技术服务6.寻求技术服务 |
E.oH2 | TGCV6 | 天正 | 散热器2过热 保 护 | 1.环境温度过高2.风道阻塞3.风扇异常4.整流模块异常5.温度检测电路故障 | 1.降低环境温度,加强通风散热2.清理风道灰尘、棉絮等杂物3.检查风扇电源线是否接好4.更换同型号风扇5.寻求技术服务6.寻求技术服务 |
E.oL1 | TGCV6 | 天正 | 变频器过载 保 护 | 1.输入电源电压过低2.电机高速旋转中快速启动3.长时间负载过重4.加减速时间太短5.V/F曲线比例设置太高6.变频器功率选型偏小 | 1.检查输入电源2.电机转动停止后再启动3.缩短过载时间,降低负载4.延长加减速时间5.调整V/F曲线设置、转矩提升量6.更换为合适型号的变频器 |
E.oL2 | TGCV6 | 天正 | 电机过载 保 护 | 1.输入电源电压过低2.电机堵转或负载严重突变3.普通电机长期低速重载运行4.电机过载 保 护 时间设置过小5.V/F曲线比例设置太高6.直流制动电流设置过大 | 1.检查输入电源2.防止发生电机堵转,降低负载突变3.改为变频电机或提高运行频率4.增大电机过载 保 护 时间5.调整V/F曲线设置、转矩提升量6.降低直流制动电流 |
E.oUt | TGCV6 | 天正 | 外设 保 护 | 1.外部故障端子有效2.过压或过流失速,持续时间>1分钟 | 1.检查外部故障端子状态2.检查外部负载是否正常 |
E.CUr | TGCV6 | 天正 | 电流检测异常 | 电流检测电路故障 | 寻求技术服务 |
E.GdF | TGCV6 | 天正 | 输出对地短路异常 | 1.接线错误2.电机异常3.逆变模块异常4.变频器输出侧对地漏电流过大 | 1.对照用户手册说明,更正接线错误2.更换电机,需先进行对地绝缘测试3.寻求技术服务4.寻求技术服务 |
E.LV1 | TGCV6 | 天正 | 运行中异常掉电 | 电网波动或瞬时停电 | 检查本地电网供电情况 |
E.ILF | TGCV6 | 天正 | 输入电源异常 | 1.变频器电源端接线异常,漏接或存在断线2.输入电源三相严重不平衡3.变频器电容老化4.变频器上电缓冲电路异常 | 1.按操作规程检查电源接线情况,排除漏接、断线2.检查输入电源三相不平衡度是否符合要求3.寻求技术服务4.寻求技术服务 |
E.oLF | TGCV6 | 天正 | 输出缺相异常 | 1.变频器输出侧接线异常,漏接或存在断线2.输出三相不平衡 | 1.按操作规程检查变频器输出侧接线情况,排除漏接、断线2.检查电机是否完好3.断电检查变频器输出侧与直流侧端子特性是否一致 |
E.EEP | TGCV6 | 天正 | EEPROM异常 | EEPROM读写异常 | 寻求技术服务 |
E.dL3 | TGCV6 | 天正 | 继电器吸合异常 | 1.变频器内部插接件松动2.上电缓冲电路异常 | 1.请专业技术人员进行维护2.寻求技术服务 |
E.dL2 | TGCV6 | 天正 | 温度采样断线 | 1.环境温度过低2.变频器内部温度采样电路异常 | 1.检查环境温度是否符合要求2.寻求技术服务 |
E.dL1 | TGCV6 | 天正 | 编码器断线 | 1.编码器连接不正确2.编码器无信号输出3.编码器连线断线4.功能码设置异常 | 1.更改编码器接线2.检查编码器好坏及电源供给情况3.修复断线4.确认变频器编码器相关功能码设置正确 |
E.P10 | TGCV6 | 天正 | +10V电源输出异常 | 1.+10V电源过载2.+10V电源与GND短路3.+10V电源端子电路异常 | 1.增大+10V电源负载阻抗,使用外部独立电源供电2.排除短路故障3.寻求技术服务 |
E.AIF | TGCV6 | 天正 | 模拟输入异常 | 1.模拟输入电压过高2.模拟输入电路异常3.模拟输入电路信号被干扰 | 1.检查模拟输入电压是否符合要求2.寻求技术服务3.增大P6.22~P6.24 AI滤波时间 |
E.Ptc | TGCV6 | 天正 | 电机过热(PTC) | 1.电机温度信号到达报警设定值2.热敏电阻阻值异常3.电机传感器 保 护 阈值设置不当 | 1.加强通风散热2.检查热敏电阻3.调整电机传感器 保 护 阈值 |
E.SE1 | TGCV6 | 天正 | 通讯异常1(操作面板485) | 1.操作面板485通讯断线2.操作面板485通讯错误3.变频器设置为主机方式 | 1.检查设备通讯连线2.检查发送接收数据是否符合协议,校验和是否正确,收发时间间隔是否符合要求3.将变频器改为从机方式 |
E.SE2 | TGCV6 | 天正 | 通讯异常2(端子485) | 1.端子485通讯断线2.波特率设置不当3.端子485通讯错误4.端子485通讯超时5.故障告警参数设置不当6.变频器设置为主机方式 | 1.检查设备通讯连线2.设置匹配的波特率3.检查发送接收数据是否符合协议,校验和是否正确,收发时间间隔是否符合要求4.检查通讯超时设置是否合适,并确认应用程序通讯周期5.调整故障告警参数6.将变频器改为从机方式 |
E.VEr | TGCV6 | 天正 | 版本兼容异常 | 操作面板软件版本不匹配 | 寻求技术服务 |
E.CPy | TGCV6 | 天正 | 拷贝异常 | 1.变频器参数上传到操作面板时数据错误2.参数从操作面板下载到变频器时数据错误3.未进行参数拷贝上传直接进行参数下载4.控制板软件版本不兼容 | 1.检查操作面板线连接情况2.检查操作面板线连接情况3.先进行参数上传,再进行下载4.检查d1.09是否一致 |
E.dL4 | TGCV6 | 天正 | 扩展卡连接异常 | 1.扩展卡插接松动2.扩展卡异常 | 1.请专业技术人员进行维护2.寻求技术服务 |
E.IoF | TGCV6 | 天正 | 端子互斥性检查未通过 | X1~X7、AI1、AI2、DI功能设置重复 | 修改X1~X7、AI1、AI2、DI设置保证所设功能没有重复(无功能除外) |
E.oL3 | TGCV6 | 天正 | 硬件过载 保 护 | 1.负载异常2.输入异常3.输出异常 | 1.检查电机是否堵转2.更换合适型号的变频器3.检查是否缺相4.检查是否缺相,短路 |
LU | TGCV6 | 天正 | 电源欠压 | 1.电源电压低于设备比较低工作电压2.内部开关电源异常 | 1.检查输入电源2.寻求技术服务 |